水泥管制管机自身性能是否良好，直接关系到后期制作出来的水泥管的质量，也牵涉到它的使用寿命。所以必须在采购时学会分辨，要从各方面来检验考察。

　　1、看：目测观察扣压机、压管机的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油。

　　2、听：将设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，大多是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，还有可能是因为油泵排量和管径选择不合理，电机或是油泵的质量不好导致。

　　3、测：

　　(1)在水泥制管机空运行状态下，用手摸每个模座块，若有抖动现象则为不合格。

　　(2)把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或千分尺测量扣压接头，圆度和锥度要制在0.1mm以内。

拆承口模板时，三只对称的顶进螺丝必须同时顶进，顶开的缝隙应均匀，直至完全分开。吊上半模时，应将插口端先稍吊起，防止插口拉坏。吊上去半模后，用专用吊具将管子连同插口挡板一同吊出，严禁吊具钩住钢承口起吊。装模时，对称拧紧合缝口螺丝，跑轮圈两端模必须端正、拧紧，以免离心时引起管模跳动或造成管子端面倾斜。把管模吊离悬辊轴时，一定要按先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊离。

水泥制管机开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将***销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将***销插入***孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车。其生产效率也是非常不错的，在一些排水系统，以及钻井技术方向，被进行大型推广。