使用机械喂料生产水泥管，操作工人的劳动强度低，喂料均匀平稳，且不易发生事故，节省劳动力。过去老客户，工人的工资较低，一般都是采用人工喂料，操作生产水泥管不太方便，这几年大都进行了设备改造，设备的机械化操作成都大大提高。

水泥管模具的用材要求标准，满足长期使用不易变形的要求，焊接要牢固可靠，反复震动拆卸，焊缝不开裂，挡圈要用标准的铸钢件，耐磨度要好，抗振动敲击，不易碎裂。

水泥制管机械装拆模步骤：

1、按试验室混凝土试块强度通知单，出蒸养池拆模，脱模强度按***标准规定执行（实际脱模强度>70%设计强度）。离心式水泥制管机生产的水泥管的优点是水泥管的内外壁比较光滑，抗内水压较大，不易渗水，承口凹腔部分易于成型，生产直径较小的水泥管时便于从两头填料。

2、将蒸养好的管模吊到装拆模区，松下两边合缝螺栓后，吊去上半模，再用吊具把管子和挡圈一起吊离下半模，使管子脱离模具，卸下挡圈。

3、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

4、将脱模后的管模、合缝口、挡圈等清理干净，在管模的内壁、合缝口、挡圈内壁均匀涂刷隔离剂。

5、将经检验合格的钢筋骨架放入管模，放好两端挡圈合上上半模，从两侧对称均匀地拧紧合缝螺栓，钢筋骨架就位必须使它和管模基本同心，使钢筋保护层符合图纸要求，并使骨架在管模内位置适中。

6、用行车将组装好的管模吊至区域堆放，待上机使用。

水泥制管机械选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机械耐久性的重要条件。水泥制管机械掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

水泥制管机械可用薄铁片生产内外两个模板集，根据两个模板，厚薄可调，里面钢丝网水泥制管机，要注意保护层，混凝土，混凝土浇注混合物振动在一个合理的比例模具钢材，在几分钟后关闭模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。

水泥制管机在磨合期内使用颐养的申请，可演绎为：加强培训、减轻负荷、留神查抄、强化润滑。只要器重并按申请施行对水泥制管机磨合期的颐养与维护，就会削减早期故障的发生，延长使用寿命，提高生产遵守。