生产水泥管的工序：拌料—喂料—辊压—卸模—蒸养—开模—码垛。组装模具时现将模具的内壁涂抹脱模剂，再把钢筋笼放进模具内，然后才能合模紧固好螺丝。开模时按照合模时相反的顺序，逐一拆卸。

水泥制管机基础是连接固定支架、门的主要环节，其它构件安到支架和门上，形成一个整体结构，使水泥制管机能够运转，达到制作混凝土排水管的目的。

水泥制管机支架是安装主轴、电动机传动设施的一个梯形架子，同时起支撑工作轴的作用，实现电动机转动于主轴带动工作轴运转。电动机运转传送给主轴，带动工作轴运转。

主轴选用Φ200mm圆钢，按设计尺寸加工而成。轴中间装皮带轮，轴两端安装轴承盒，内装轴承，固定在支架顶两端。

成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。

此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。

立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。