大口径的水泥涵管模具的接口型式，一般采用企口或者柔性企口、平口，不采用大小头的型式，方便运输、安装，并且降低水泥管的成本，模具的整体结构与其他的基本一致，相对来说外肋筋尺寸要大、密度高。

水泥涵管模具的长度一般是2米长，便于生产运输，也有4米长的水泥涵管，施工时接头少一半，施工速度快，缺点是生产时稍麻烦一点，4米长直径较小的水泥管，如果喂料不足，水泥管中间压不实，强度不高，容易断裂，做4米长的水泥管模具一定要注意模具的重量不能太轻，太轻辊压力小，水泥管的密实度较差。下面就是一些基本注意要点：为了保证水泥制管机的润滑油的使用情况，在保存或保管时，一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭，很好保存在阴凉地，包括仓库等，派专人看守，定期检查，防止意外情况的发生。

悬辊制管工艺：采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些。

　　水泥制管机芯模振动工艺：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以的振动力密实混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。

　　水泥制管机离心制管工艺：采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；4米长的水泥管模具一般用于生产4米长的钢筋水泥管，它的加工与用料同2米长的水泥管模具不太一样，用料要大，防止变形，制作要精，防止同心度的偏差，离心式水泥管模具必须经过车床加工。 此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

 用水泥管模具机械制作成型水泥管之后，有的会出现粘皮现象，遇到这样的情况我们应该妥善处理， 不然将会对水泥管模具留下不可挽回的影响，就让我们深度解析水泥管模具粘皮由于水泥制品在发展初期，混凝土配制强度很低，一般在C20～C30之间，依靠离心工艺不仅能提高混凝土强度10%～20%，而且可以增加混凝土制品的密实度10%左右。混凝土制品强度和密实度的提高，大大地提高了混凝土制品的耐久性。但是，采用离心工艺生产水泥制品，要经过“离心成型→蒸汽养护→放张拆模”等几个核心程序。这样大大增加了水泥制品生产过程中的能耗及污染，由于工艺的复杂也限制了工效及生产规模。水泥制品在制作过程中，混凝土拌和、离心或振动成型等过程中，都产生很大的噪音，严重地污染环境，影响生产工人的身体健康。水泥管模具也称水泥涵管模具、排水管钢模、下水道模具等，利用悬辊主机或者离心主机生产水泥管，型号规格多种多样。