水泥制管机的动力一般由调速电机提供，悬辊式水泥管制作过程中，因工艺需要，一根水泥管生产的不同阶段需要不同的转速，喂料的时候，管模转速要慢，喂料结束，辊压阶段，转速要高，不同直径的管模，其需要的转速也不一样，本厂技术人员针对悬辊式制管工艺特点，总结出了切合实际操作性强的生产工艺规程。悬辊式水泥管机的部件主要有悬辊轴、活动门架、传动轴组件、电机、控制柜等组成，机械喂料的还有喂料机，固定方式采用浇筑混凝土基础，预埋地脚螺丝，整体结构有联体式和分体式。

悬辊式水泥管机的部件主要有悬辊轴、活动门架、传动轴组件、电机、控制柜等组成，机械喂料的还有喂料机，固定方式采用浇筑混凝土基础，预埋地脚螺丝，整体结构有联体式和分体式。

水泥管在不管是在建筑方面还是在其他的行业领域都发挥着至关重要的作用，而且可以通过很多类型的水泥制管设备制作而成，那么它是如何来实现这个生产过程的呢？　　　

1、浇灌投料阶段。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法，投入到慢速旋转的水泥涵管模具内；

2、均匀布料阶段。混凝土借助于离心力作用，均匀分在水泥涵管模具内，慢慢密实成型，防止混凝土离析；

3、中速阶段。由慢速向快速过渡的中间阶段，防止涵管模具由于加速过快从托轮上脱离，引起安全事故；

4、密实成型阶段。混凝土在较大的离心力作用下，进一步密实，直到达到理想的密实状态和预期的强度。