在水泥制管机离心的低速喂料阶段,喂入模内的混凝土料受离心力和重力的共同作用,不会立即附在钢模上,而会在模内不断被抛起、落下,做抛物线自由落体运动,冲击摩擦钢模内壁导致脱模剂磨损。
水泥制管机由于碱-骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应,三个条件同时存在的情况下才会发生有,但是碱能促进水泥的收缩开裂,造成混凝土结构物的劣化。
水泥制管机分为很多种下面我们讲讲悬辊制管机的安装方式,在对机器使用的时候应该尽量的去采用那些刚度强、牢固性好的滚焊骨架进行支撑,并且在进行装筋之前要仔细的去进行校对骨架与水泥管模具规格是否合适,并在检查一下骨架外观质量和尺寸是否存在漏洞,如发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象要及时的停机进行修理操作。2、用水平仪检查悬辊轴是否找平,若确无问题把联轴器紧固螺母紧牢,并检查其它螺母是否紧牢。
在进行检查的时候检查骨架边环未上档圈或未到位,环筋不贴模底,也未超过挡圈高度,保护层卡子撑紧(弯制时应比理论高度大2-3㎜),预留保护层间隙均匀,骨架在管模中不松动,水泥制管机钢筋头无超起,在这些检查点上如果发现问题要及时的进行相应的调整修理,确保机器在运转的时候不存在任何的问题。接口密封采用钢丝网混凝土抹带,但是密封效果和抗震性能较差,一旦地基移位接口就会拉开,污水浸泡土壤造成很大的污染。
选用水泥制管机的外加剂时,应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。
因水泥制管机的外加剂生产厂家较多,性能差异也很大,即使同一厂家同一品牌,由于生产工艺变化,原材料性能的变化也会给混凝土生产带来影响。 因此对每批进厂外加剂都应进行与水泥是否适应的试验,测定水泥净浆的流动度及经时损失,严格按品种、规格存储使用,避免因其使用不当可能发生的混凝土质量事故。水泥制管机开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后,再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,***后关闭主电机。
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