水泥管模具的用材要求标准，满足长期使用不易变形的要求，焊接要牢固可靠，反复震动拆卸，焊缝不开裂，挡圈要用标准的铸钢件，耐磨度要好，抗振动敲击，不易碎裂。

水泥制管机械在工作过程中会出现很多的不确定因素导致故障的出现，会严重影响工作效率，所以在运行过程中需要时刻过程。下面为大家分享一下水泥制管机械的正确运作如何保证。

1、液压油做合适的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时制止开机；为调理油温，可运用加热器或冷却器。

2、液压油通常6个月替换一次，替换时要完全清洁油箱、油管。掖压油蜕变、变脏会使体系噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿数降低，乃至使全部体系瘫痪， 水泥制管机 有必要时时注意。

3、制管体系通常选用20#、30#抗磨液压油。

4、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要常常清洁，使油路畅通。

5、要常常查看各光滑点、紧固件等部位。

立式水泥制管机械采用水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺），此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以较好的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。生产水泥管主要需要：水泥制管设备（主机及其模具），喂料系统（喂料机、分料机），强制式搅拌机或小型搅拌站，行车，蒸汽养护锅炉，滚焊机等。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。

挤压式水泥制管机械是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm，内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。各种管材一次成型，即时脱模。抗内水压可达0.5mpa，效率为10-20节/小时。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。 该机特点：***少、利润高、管材用途广泛。

水泥制管机械的检修知识：

1、水泥制管机械产砖时如果发现砖中间出鼓肚的现象，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

2、如果水泥制管机械调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

3、水泥制管机械油缸如果发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果；

水泥制管机也要记得即使正确的***，例如：水泥制管机必须选择可靠安全的接地，确保人员的安全；使用水泥制管机要选择合适的电压；调节合适的下模下压；经常检查水泥制管机是否出了故障；经常清洗水泥制管机。等等。