大口径的钢筋水泥管一般采用双层钢筋笼，钢筋的直径也较粗，混凝土的配比一般都差不多。内裂缝与内塌悬辊式水泥制管设备制管工艺的另一个质量问题是管内壁鱼鳞状裂缝与有筋管的内塌。大口径的水泥管一般用于主干道的排水排污，要求有足够的强度，能够承受较大的压力。因模具的自重加上水泥管的重量很重，水泥管模具钢材的使用也要求保证模具有足够的刚度，吊运时不易变形。

生产水泥管一般在露天作业，只是把水泥、钢筋等存放在库房，电机、电气控制柜、电路开关等在雨雪天要进行防雨遮盖。混凝土中掺入塑化剂和有效减水剂，能提高混凝土的流动性、和易性，避免选用强烈的密实手段，而且能缩短密实成型时间，这对降低噪声均能起到一定的作用。有条件的企业，将生产设备放进钢结构车间，水泥管的生产、养护、脱模这几道工序在封闭的车间，水泥管的堆放在露天，这样减少固定资产的***，有防止生产现场粉尘的散发。

在水泥制管中必不可少的就是水泥制管机和制管模具了,在生产过程中除了要按照设计配合比调整配料机的实际计量值.水泥、砂、石的计量误差须符合规定;投料顺序合理,搅拌时间充足,水灰比准确,保证和易性等生产的要求外,还要注意其模具的放置方法,才能生产出更好的产品,并且不给企业带来损失。但若基于空间的原因必须存放于室外时，就应采取一些预防措施，将不良的后果降至很低。

　　1、对加工过程中的材料、零件作适当的标识,防止加工出错。

　　2、所有模具零件在生产过程中的工序间转移都由模具工来完成。

　　3、模具零件在加工、转移过程中应置于规***置,进行定置管理。

　　4、模具小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能叠压用手直接搬运,防止碰撞、缺角。

水泥混凝土在被水泥制管机加工之前，水泥混凝土有可能会发生硬化。导轨制管机耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位。在硬化前后，混凝土会产生体积变化。这些体积变化，如果过大，会产生高的应力，引起开裂，导致混凝土性能劣化。了解这些体积变化对正确使用混凝土材料是非常重要的。如果混凝土处于自由状态，通常并不十分关注它的体积变化。但是，混凝土通常受到基础、基层、钢筋或邻近的构件所限制，因而易产生应力，引起损伤甚至于***。由于混凝土抗拉强度大大低于抗压强度，限制收缩所引起的拉应力比膨胀所引起的压应力更为重要。由于温度、湿度以及外荷载所引起的体积变化通常是部分可逆或完全可逆的，但是，由于不恰当的材料或固化学和机械作用所引起的体积变化则往往是不可逆的，而且，只要作用持续，体积变化还会累积。水泥制管机利用这用混凝土这种特点生产水泥管，更好的利用水泥混凝土。