水泥管模具主要是有钢板和铸钢件组成，其内表尺寸就是水泥管的外形尺寸，内壁要求光滑，接缝平整，无锈蚀无麻点，两端的铸钢件要用车床加工，摩擦部件要求有一定的耐磨度和强度，抗冲击，不易变形。

GP系列悬辊式水泥制管机和LP系列离心式水泥制管机，主要用于生产水泥管道，这两种水泥管机械各有特点，悬辊式的优点较多，市场用的也多，占80%以上，LP离心式水泥制管机生产的水泥管外表光滑度较高，如果严格按照生产工艺生产，水泥管相对而言抗内水压较好，但是生产效率较低，成本较高，维修也不太方便。将拌好的混凝土采用机械或人工的方法，投入到慢速旋转的水泥涵管模具内。

水泥制管机械的安全使用。

1.在开机停机的时候，应该做好一系列的检查，确认没有问题之后再进行操作；

2.建立安全的管理程序，按照安全技术规程操作；

3.按照操作流程逐步进行，在水泥制管机械运行时，必须站在安全的位置；

4.在水泥制管机械出现故障需要检修的时候，应该先切断电源，随后再进行检查修理；

5.禁止非相关人员操作水泥制管机械，以免发生事故。

在设备***上要经常检查各润滑点、紧固件等部位。空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。液压油做适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意。水泥制管机一向广泛使用于重工业中，包修建和工程等，其使用的规模决议其查看周期要短于其他的机械设备。

水泥制管机的振动芯棒：

    水泥制管机的振动芯棒,涉及水泥制管机技术结构,包括固定在机架上 的连接法兰、与连接法兰相接的外套,在外套的轴心布置的轴芯,所述轴芯 的底部连接转动传动机构,轴芯与外套之间沿其轴向布置轴承,外套的底部连接油池,在油池底连接回油管,在外套上开设侧孔,在侧孔上连接供油管, 所述供油管和回油管之间连接油箱、供油泵,在油箱上还连接冷却风机。通过供油泵向外套内的轴承直接泵入液体机油,升温的液体机油于油池经回油管回流进油箱,并通过冷却风机将升温的机油冷却,依此循环。水泥制管机结构简单、合理,能及时振动芯棒进行冷却,以确保其工作寿命。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。