大家都知道水泥制管机械在制作水泥管时十分好用，也是现在水泥管企业主要使用的设备，下面给大家普及一下水泥制管机械的使用注意事项吧。

1.水泥的存放　　水泥一般要放置在干燥的室内，室内要有好的通风条件，不要让水泥受潮，受潮的水泥会结块，使用影响效果。要做好水泥的防雨工作。

2.水泥管的养护　　对于加工好的水泥管，不可暴晒，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

3.水泥管的加工　　加工过程中，一定要注意配料或者加工中的环境卫生，水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。所以。排水孔可设在模具外端部纵向筋孔之间，大小约3mm，孔间距为20cm。水泥管加工设备，一定要在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。

提高水泥制管机的效率才是现在很多企业所重视的，因此水泥制管机的使用很关键的。设备故障的发生，一般与操作有误有直接的关系，对设备性能不了解，胡乱操作，很容易导致设备运转不灵，严重时候，发生设备故障，影响生产。1，对于启动设备的电压的要求，高压一般在380v—410v，低压控制在330v—360v，要做好电源线接地装置，电源设备外部要有防护罩装置，做好防晒、防雨措施。所以，设备操作者要对设备的操作性能进行熟悉及了解。

设备加强日常维护，润滑部位，要定时上润滑油，清洁部位，要定时清理，避免杂物进步设备内部，影响正常运行。

设备运转易出现故障的部位，设备的主机、主轴等部位，包装部位等等，工作中要做好设备运转记录，出现问题及时处理，避免出现更大问题。