采用喂料机喂料可以保证水泥管设备运转平稳，喂料均匀，钢筋笼不易发生位移，水泥管的内壁也不容易产生凹坑现象，水泥管的密实度比较均匀，从而保证水泥管的整体强度。

水泥制管机的动力一般由调速电机提供，悬辊式水泥管制作过程中，因工艺需要，一根水泥管生产的不同阶段需要不同的转速，喂料的时候，管模转速要慢，喂料结束，辊压阶段，转速要高，不同直径的管模，其需要的转速也不一样，本厂技术人员针对悬辊式制管工艺特点，总结出了切合实际操作性强的生产工艺规程。水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项：1、水泥制管机的插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

生产水泥管主要需要：水泥制管设备（主机及其模具），喂料系统（喂料机、分料机），强制式搅拌机或小型搅拌站，行车，蒸汽养护锅炉，滚焊机等。我厂***生产各种水泥制管设备（及各种水泥涵管模具），经验丰富，设备及技术日益完善。水泥制管机械的预分解功能是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。可根据用户要求制作各种规格的水泥管生产设备，负责现场安装、设备调试、教会操作使用，终身设备维修。