焚烧炉技术特点减量化焚烧炉耐高温材质

一、炉膛内部采用分层式燃烧，由烘干、气化和燃烧三个部分组成，使垃圾气化过程始终保持在好的状态。

二、采用独特二次供氧技术，炉膛气化温度高，密封性能好，设有二燃室，高温烟气停留时间大于3—4秒，很大程度上控制了二 次污染的产生，杜绝***、***气体如二嗯英的产生。烟气排放达到GB18485—2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》***排放标准。

三、可处理所有生活垃圾，无需分类，收集后即可直接处理。

四、不加任何助燃剂，只需启动燃烧机点火作用，稳定运行后，完全依靠自身热值持续热解气化处理，大大降低了运行成本。

五、整个运行过程通过PLC自动化控制，液晶触摸屏操作，使用简单，运行稳定。

六、设备的日常运行看不到烟沉，无异味，排放达标，对周边环境和居民无任何影响。
减量化焚烧炉耐高温材质

      焚烧炉设备简介：

      焚烧炉是常用于生活废品、动物无害化处理等方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚毁碳化，以达到消毒毁形灭菌的目的。

      从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类，可分为:按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧 炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。

宏利焚烧炉改进设计，有如下特点：

      1.采用全自动电气化控制系统，提高自动化程度。

      2.一燃室、二燃室整体外壁采用国内抗腐隔温材料，炉体外表温度≤35度。

      3.采用一燃室、二燃室整体浇注结构，其他设备采用拼装结构，以便于安装和维护。

      垃圾焚烧炉在垃圾焚烧过程复杂，气、液、固体多项反应混合发展，多孔介质中间同相和异相传递交互发生，并受晶界过程、电力化学过程和应力演变过程等多重因素影响，垃圾的形状、成分不均匀，随季节、地区的改变热值变化幅度也较大。垃圾的固有特性也就决定了使用农村垃圾焚烧炉的焚烧过程更复杂并且容易结焦。

     废弃物需不停回转且废弃物的加入引起温度的变化，因而要求材料耐磨、耐热震性，一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖或浇注料。

       大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。工业垃圾焚烧炉，是焚烧工业垃圾的设备。工业垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成。工业垃圾焚烧炉集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。工业垃圾焚烧炉采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。