实验结果及分析

机柜出风温度测试结果见图 7 所示。参照图5，对图7中各出风截面的温度进行说明：① 1-5测点温度表示出风截面 1 上的温度分布；② 6-8 测点温度表示出风截面2 上的温度分布；③ 9-11 测点温度表示出风截面 3 上的温度分布。

机柜各出风截面温度分布随进风速度的变化曲线，结合表 2 可知，随进风速度的增大，机柜出风温度随之减小，但各出风截面上的温度分布趋势随进风速度的变化而有所不同。当进风速度为 0.99 m/s 时（即工况 1），随着测点位置的升高，测点 1 至测点 5 的温度（即出风截面 1 上的温度）逐渐升高，从 31.6℃升高至 47.1℃，并且测点 4 到测点 5 温度升高迅速，增加了近8.4℃；测点 6 至测点 8 的温度（即出风截面 2 上的温度）同样逐渐升高，并且测点 7到测点 8的温度升高迅速，增加了近11.1℃；测点9至测点11的温度（即出风截面 3 上的温度）有先减后增的趋势，但测点 10 仅比测点 9 减少了0.4 ℃，测点 11 却比测点10 增加了将近 11℃。0m/s时（即工况3），随着测点位置的升高，测点1至测点5的温度分布基本呈现先增后减再增的现象，但在机柜上部出风温度随之变化较小，至高温度为32。

当进风速度为 1.39 m/s 时（即工况2），随着测点位置的升高，测点 1 至测点 5的温度以及测点 6 至测点8 的温度均逐渐升高，分别从 29.9℃到34.8℃和 30.4℃到35.2℃，但升高趋势均较工况1小，并且没有明显的温升现象；目前大多数已建成的净化厂房中，洁净室的空调系统一般都会使用常规净化空调方式：“新风机组＋混风机组＋***过滤器（HEPA）”。测点 9 至测点11 的温度分布出现先减后增的现象，但两测点间温差不大，约 2.0℃。当进风速度为 2.0 m/s 时（即工况3），随着测点位置的升高，测点 1至测点 5的温度分布基本呈现先增后减再增的现象，但在机柜上部出风温度随之变化较小，至高温度为 32.3℃，至大温差为3.7℃；测点6 至测点 8 的温度分布呈现先增后减的现象，至高温度为30.9℃，至大温差为1.7℃，出风截面 1 和2 上各测点间温差较小，温度分布较均匀，没有明显的温升现象；测点9至测点11的温度分布出现逐渐减小的现象，测点11比测点9温度减小了约6.0℃。

空调水系统设计

一般空调的冷源采用冷水机组供应冷冻水（7～12 ℃），在原有冷水冷量不够或没有冷水系统的情况下，也可采用风冷一体系统；空调加热多采用热水（50～60 ℃），以达到温度均匀的目的。空调加湿一般采用蒸汽（0.2 MPa）加湿。

近年来，通过分析国外工程公司的设计方案发现，对于生产的系统设计，国外倾向 于采用纯蒸汽加湿

（1）所有空调通风系统的风机均与本建筑物内的消防报警系统联锁。

（2）风管在穿过防火墙、防火分区、伸缩缝、楼板时，均应安装防火阀，且防火阀与本空调系统内的所有通风空调设备联锁。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。当空调系统内的任意一个防火阀动作关闭时，该系统内所有通风空调设备都会停止运行，同时系统会将该防火阀关闭的信号发送至消防中心，进行消防报警。

（3）消防排烟措施，应尽可能采用自然排烟的方式，对于不能满足自然排烟要求的区域，需设置机械排烟系统。当发生火灾时，启动相应区域的消防排烟系统，保证火灾现场的人员能安全撤离。二个是人员或物料自非洁净区进入洁净区时，在缓冲室有一个“搁置”进行自净（主要是物料），以免进入洁净区后，对洁净区造成污染。一般可设计2套机械排烟系统，一套用于走廊和外包间的排烟，另一套用于洁净区走廊的排烟。由于洁净区走廊是地上密闭空间，因此要设计一套排烟补风系统，当洁净区走廊的排烟设备开启时，补风系统随之开启。

（4）排烟系统主要由以下几个部分组成：排烟口、排烟防火阀、280℃防火阀、消防排烟风机、排烟风管等。其中，排烟口为常闭型，当发生火灾时，可通过火灾自动报警装置联动开启排烟区域的排烟口，同时还应在现场设置手动开启装置，作为备用。从控制风量平衡及房间压差的角度考虑，此房间的排风应通过另一路排风支管进行排风，并设定风量阀。当系统中任意一个排烟口开启时，应随之联锁开启相应的排烟防火阀和排烟风机。另外，在消防排烟系统启动15 s内，应自动关闭本区域与消防排烟系统无关的所有通风空调系统，并且在排烟温度高于280 ℃时，关闭排烟防火阀。