1997年，意大利酿酒学家弗兰西斯克·玛林（ Francesco Marin），在研究了当时各种发酵罐存在的局限性后，基于一种简单而行之有效的原理，发明了一种新型的发酵罐并以嘉尼米德（Ganimede reg）的名字命名。嘉尼米德系希腊神话中一个少年的名字。因其相貌英俊，该少年被宙斯神掠去充作其侍酒者。该罐的设计理念主要源于利用酒精发酵时产生的大量自然排放的二氧化碳气体所带来的强大的天然动力。它屏弃了以往各种发酵罐所具有的复杂动力机械装置，通过一个独特设计制造的漏斗式隔膜和旁通阀，将每升葡萄汁发酵时产生的近50升的CO2气体收集起来对皮盖进行均匀柔和的搅动及定时的冲刷，不仅减少了酒泥的产生，而且还极大地改善了对色泽及多酚物质的浸提效果。同时，通过外部接入的CO2, N2, O2和过滤空气还可对果浆、发酵醪和酒液进行不同的工艺处理。该罐还可实现发酵中途排籽，避免了收敛性较强的单宁进入到酒液中。酒精发酵结束后，配合蠕动泵使

长城葡萄酒厂Ganimede罐图册用，该罐可实现一体化封闭式排空，既简单、方便、快捷又可避免皮糟受到污染和过度氧化。该罐同时还是一个理想的储酒罐。通过外部接入惰性气体调节液位，它可以有效的保护酒液，同时减少了过多SO2使用带来的危害。使用该罐，酿酒师可实施预浸渍、厌氧浸渍及发酵、接入氧气发酵、后发酵浸渍等不同的工艺。

     为了保证安全性，发酵罐有着严格的要求。其结构需严密，要经得起蒸汽的反复灭菌。此外，内壁还需光滑，耐腐蚀性能也应具备，这样才能有利于彻底灭菌，减小金属离子对生物反应的影响。的发酵罐要有良好的气、液、固接触和混合性能，有与的热量、质量、动量传递性能;在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;有良好的热量交换性能，以维持生物反应的适温度;还要有可行的管路比例和仪表控制，以适用于灭菌操作和自动化控制。

   有效容积50-1000L，椭圆封头立式罐体，三只腿，内壁为不锈钢SUS304，壁厚为2mm，内壁抛光；外置换热夹套（米勒板），米勒板厚为1.5mm，温度低可控制在15℃，温度确±1℃；CIP清洗头2只，液位及温度均电子在线显示。有发酵栓，侧面手孔1只，有取样阀，有喷淋，外循环管，配有挡料网，配射灯视镜。有浊酒(兼做排污口)、清酒排出口，其它包括进料口、备用口、加热或制冷介质进出口等。

       现在，纳帕谷的葡萄酒生产商们已经到了每一年忙碌的时候，整个山谷的葡萄采收和发酵工作已经展开。不知道你有没有想过，为什么葡萄酒的发酵罐会有那么多不同的形状、大小和材质呢？比如不锈钢发酵罐、橡木桶，甚至是混凝土发酵罐。

　　其实早在罗马时期，人们就已经开始使用粘土瓦罐来发酵葡萄酒了。后来，一些熟练的酿酒师开始将装满葡萄酒的瓦罐埋在土壤里面（罐口留在地面上）以维持稳定的温度。之后的发酵罐还包括开放式的石灰岩池、石制发酵罐，再后来又出现了混凝土发酵罐，直到今天这种混凝土发酵罐仍然还在使用。