根据故态发酵工艺特点，自行开发和建立一个数学模型，使故态发酵中各种参数、运行响应、实时检测的结果随时存储输出。利用一台计算机和自行设计的软件在自控电路操控下既可完成从参数设定至后数据记录打印全部工作。脱开计算机自控系统仍能自行进行操控作业。 在发酵过程中原位进行灭菌、接种和取样操作不需停机。

.规格从100L-30000L，可根据客户需要定做。

2.采用进口不锈钢304或316L材料焊接而成。

3.精度达到卫生级标准，内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）

4.进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。

5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。

6.PLC控制系统，可实现自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的准确有效。

提到灭菌，在日常使用中，想要对发酵罐进行一个彻底方 位的消毒是非常困难的。为了保证工作质量，发酵罐该如何达到灭菌标准呢?专注于发酵罐制造与技术研发的江苏弗卢德流体设备有限公司给行业人士分享了以下经验。

　　想要彻底进行消毒灭菌处理，首先就需要将与发酵罐相结合的空气过滤器用蒸汽进行灭菌，然后再用空气吹干。在罐内进行灭菌处理后，再将发酵罐输料管里面长期累积的污水放掉并洗净。尤其是进行灭菌工作的时候，罐内的各个排气部件需要畅通。需要注意的是，每个排气孔的排气量不能过大，一切应以节约用气量为主。后等到发酵罐内部的压力低于空气压力的时候，向发酵罐内直接输入无菌空气，如此一来就能够达到彻底消毒灭菌的要求。

气态氢可贮存在地下库里，也可装人钢瓶中。为减小贮存体积，必须先将氢气压缩，为此需消耗较多的压缩功。一般一个充气压力为20MP的高压钢瓶贮氢重量只占1.6%；供太空用的钛瓶储氢重量也仅为5%。为提高贮氢量，目前正在研究一种微孔结构的储氢装置，它是一微型球床。微型球系薄壁（1～1Oμm），充满微孔（10～100μm），氢气贮存在微孔中。微型球可用塑料、玻璃、陶瓷或金属制造。

     酵母***组另一个明显的特征是含有许多DNA重复序列，其中一部分为完全相同的DNA序列，如rDNA与CUP1***、Ty因子及其衍生的单一LTR序列等。在开放阅读框或者***的间隔区包含大量的三核苷酸重复，引起了人们的高度重视。因为一部分人类遗传***是由三核苷酸重复数目的变化所引起的。还有更多的DNA序列彼此间具有较高的同源性，这些DNA序列被称为遗传丰余（genetic redundancy）。酵母多条染色体末端具有长度超过几十个kb的高度同源区，它们是遗传丰余的主要区域，这些区域至今仍然在发生着频繁的DNA重组过程。