一、用途及特性：

1、用途：适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及菌类培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵设备。

2、特性：材料均采用进口304、1cr18Ni9Ti组成。本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

 二、技术特性

  1、有效容量： V=200~1600L

  2、工作压力： 0.15Mpa

  3、真空压力： 0.09Mpa

  4、工作介质： 酸奶、菌培植。

  5、温度控制：0~1000C

 三、基本结构及安装：

  1、总体结构：

  A、固定式主要由罐体与支脚组成。

  B、罐体内胆及封头由不锈钢抛光制成。

  C、夹套与加强筋由A

3板，保温层采用玻璃石棉组成。

D、外、磨花鱼鳞纹，采用304、1Cr18Ni9Ti材料。

  E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成 。

F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250橡胶。

  2、安装调试：

A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查。

B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用。

C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用。

固体发酵罐的应用：将微生物接种在固体培养基表面生长繁殖的方法，称固体培养法。它是表面培养的一种。广泛用于培养好气性微生物。例如，用于微生物形态观察或保藏的琼脂斜面培养，用于平板分离或细胞计数的平板培养，都属于固体表面培养法。用该方法配氧微生物时。固体发酵法目前主要用在传统的发酵工业中。例如：酱油的生产，从***培养到制曲，再到发酵都采用固体法。发酵条件相对比较开放，工艺简单，设备要求简单，成本相对比较低。虽然近有的厂家也采用深层液体发酵，但在口味上明显与固体发酵无法比拟。又如在食醋的生产上有的厂家采用前液后固，目的在于提高食醋的风味。

产品特点和用途

微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在

线灭菌消毒装置，可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作，也提高了设备安

全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡

位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗素、酶制剂、氨基酸、

有机酸、食用菌、***苗、动物苗、微生态制剂、生物药、环保等领域，

是考研、生产、教学的理想设备。

1.2 使用环境和工作条件

环境温度 5℃――35℃

冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa

冷却水温度 5℃――30℃

空气压力 ＜0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕

空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕

蒸汽压力 0.2――0.35Mpa

蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕

电源电压 220V――380V＋/－10% 50Hz+/-2%

1.3 主要技术性能指标

罐体容积 30%---75%

温度范围 ＋5℃――65℃

灭菌温度 105℃――130℃

搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕

pH 控制 2――12+/-0.1Ph

DO 控制 0――1001%+/-1%

工作罐压 0――0.8Mpa

自动消泡泵开启量

自动补料泵开启量

注意事项:

1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。

2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。

3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。