发酵罐结构方式：落地式框架结构，节省空间，操作方便。 通气系统：深层通气，全不锈钢管路；玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量；配备不锈钢外壳的德国sartorius效除过滤器，过滤精度0.01μm；需外源压缩空气，配备除水稳压装置，持续稳定供气；可选配质量流量控制器自动控制空气流量。 罐压控制：顶部排气口配置指针式压力表显示罐压，不锈钢阀门手动调节；可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制。 温度控制：在线检测，数字化设定，自动/手动控制自由切换；Pt-100温度探头；电加热控温与外源冷却水自动控制温度。 PH控制：在线检测，2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口pH电极，可高温蒸汽消毒。 溶氧(DO)：在线检测，范围0-或0-200%；进口DO电极，可高温蒸汽消毒；可选与转速、通气量联动控制。 补料控制：标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录。 消泡方式：传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录。 控制系统：采用西门子PLC控制器真彩色加触摸屏，功能齐全、运行稳定。

我们大家可以看到，几乎在全世界的葡萄酒产地都可以找到不锈钢发酵罐，为了愈加确地操控发酵进程，不锈钢发酵罐有林林总总的形状和大小。迩来，水平旋转发酵罐也很受期待，它避免在获取葡萄酒的颜色、单宁和风味时压帽或泵送果汁。除了发酵，不锈钢罐还可以用在一些葡萄酒的成熟（尤其是白葡萄酒）、冷稳定以及装瓶前的分配中。

旧世界的产酒国，其白葡萄酒桶中发酵法（主要是霞多丽）有着十分悠长的历史，这些年这种方法也被其他地方所选用。在这里，葡萄压榨的汁液会被当即送到橡木桶中，参与酵母后进行酒精发酵，而且会在酵母去世后定时搅拌酒脚(lees)，为葡萄酒增加口感质料和风味特征。

如今，一些红葡萄酒也会在橡木桶中进行发酵，不过在发酵时需求去掉桶盖以便手动压帽。这个进程比照消耗人力，因其本钱适当宝贵，所以只适用于出产少量的葡萄酒。

    面对日益增长的国际竞争环境，为提高公司的竞争和生存能力，公司引进了全新的 ODM（Ministry of Overseas Development）生产管理模式。同时，公司还拥有强大的自行设计能力和精干的研发团队，重视产品核心技术的研发，保证为客户提供的生物反应设备。

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发酵设备主要为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料(培养基)调制，蒸煮，灭菌和冷却设备，通气调节和设备，以及搅拌器等。

　　发酵罐：承担产物的生产任务。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。

　　种子罐：以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的。

　　典型发酵设备：种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收，利用和处理设备。

    FK系列不锈钢反应罐是化学、食品等行业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其化学反应的设备，通常伴随有热效应，由换热装置将所需热量输入或将生成热量移出。

   设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；密封采用机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。该设备与物料接触部分均采用OCr18Ni9或316L等不锈钢制造，符合制药卫生标准。