产品特点和用途
微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在
线灭菌消毒装置,可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作,也提高了设备安
全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡
位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗素、酶制剂、氨基酸、
有机酸、食用菌、***苗、动物苗、微生态制剂、生物药、环保等领域,
是考研、生产、教学的理想设备。
1.2 使用环境和工作条件
环境温度 5℃――35℃
冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa
冷却水温度 5℃――30℃
空气压力 <0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕
空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕
蒸汽压力 0.2――0.35Mpa
蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕
电源电压 220V――380V+/-10% 50Hz+/-2%
1.3 主要技术性能指标
罐体容积 30%---75%
温度范围 +5℃――65℃
灭菌温度 105℃――130℃
搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕
pH 控制 2――12+/-0.1Ph
DO 控制 0――1001%+/-1%
工作罐压 0――0.8Mpa
自动消泡泵开启量
自动补料泵开启量
培养罐:常用的一种培养罐,及用来制作酸奶的工作发酵剂.
Use:usually used for bacterium seeding cultivating, which is used to make zymogen for yogurt.
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,采用非对称调速搅拌,使物料快速降温,同时大限度减少对物料粘度的***。罐体采用SUS304或SUS316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求,独特的介质导流设计使得冷却介质在夹套中分布更均匀,避免短路,从而达到的传热效果。
注意事项:
1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
米酒的酿造原理是利用根霉菌和酵母菌的共同作用。
首先是根霉菌繁殖,繁殖过程中分泌淀粉酶,淀粉酶将淀粉水解为葡萄糖。米酒的甜味就是来自于此。注意根霉的繁殖是需要氧气的。根霉的种类很多,经过多年的筛选,目前市场上销售的估计都已经是固定的几种了。
此后,酵母菌在无氧条件下( 是无氧)进行糖酵解代谢,将葡萄糖分解为酒精和二氧化碳:C6H12O6 → 2 C2H5OH + 2 CO2;然而在有氧条件(注意这里的有氧是不利于)下,葡萄糖也可被完全氧化成二氧化碳和水:C6H12O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2O;已经生成的酒精也可被氧化成为醋酸:C2H5OH + O2 → CH3COOH + H2O,这就是米酒变酸的原因。
总结一下,糯米里的淀粉在根霉菌作用下水解为葡萄糖,这个过程是在有氧条件下进行的;糯米里的水分释放出来,形成无氧的环境;溶解在水里的葡萄糖会在无氧条件下被酵母菌分解为酒精和二氧化碳,米酒独特的风味就来自于这个过程,不同的酵母菌群决定了后酒的香味。
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