液体发酵桶应用领域

1.液体***的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位；

2.用于多种微生物的培养；

3.含食用菌活性成分的***食品生产；

4.各种奶制品的活性因子生产；

5.生产菌丝体,提取生物活性成分来生产各种食品添加剂；

6.微生物发酵工程来制取农用药、药、等；

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产

微生物对温度要求不同的原理是什么？

   （1）微生物对温度的要求不同与它们的膜结构物理化学性质有密切关系根据细胞膜的液体镶嵌模型，细胞在正常生理条件下，膜中的脂质成分应保持液晶状态，只有当细胞膜处于液晶状态，才能维持细胞的正常生理功能，使细胞处于生长状态。微生物的生长温度与细胞膜的液晶温度范围相一致。根据细胞膜脂质成分分析表明，不同适温度生长的微生物，其膜内磷脂组成有很大区别。嗜热菌只含饱和脂肪酸，而嗜冷菌含有较高的不饱和脂肪酸。（2）蛋白质结构?通过对嗜冷酶的蛋白质模型和x一射线衍射分析表明，嗜冷酶分子间的作用力减弱，与溶剂的作用加强，酶结构的柔韧性增加，使酶在低温下容易被底物诱导产生催化作用。（3）蛋白质合成??嗜冷菌具有在0℃合成蛋白质的能力。这是由于其核糖体、酶类以及细胞中的可溶性因子等对低温的适应，蛋白质翻译的错误率低。许多中温菌不能在o0c合成蛋白质，一方面是由于其核糖体对低温的不适应，翻译过程中不能形成有效的起始复合物，另一方面是由于低温下细胞膜的***导致氨基酸等内容物的***。（4）合成冷克蛋白??低温微生物适应低温的另一机制是合成冷蛋白。将大肠菌从370c突然转移到100c条件时细胞中会诱导合成一组冷克蛋白，它们对低温的生理适应过程中发挥着重要作用，检测嗜冷酵母的冷克反应，发现冷刺激后冷克蛋白在很短时间内大量产生。耐冷菌由于生活在温度波动的环境中，它们必须忍受温度的快速降低，这与它们产生的冷克蛋白是密切相关的。

产品特点和用途

微生物发酵罐是一个精心设计加工制造的微生物反应系统。新设计的在

线灭菌消毒装置，可避免把玻璃罐放入高压锅灭菌的繁重工作，也提高了设备安

全性与可靠性。电脑控制系统稳定、准确地自动控制 pH/DO、温度、转速、泡

位、液位、补料等各项参数指标。广泛应用于食品、抗素、酶制剂、氨基酸、

有机酸、食用菌、***苗、动物苗、微生态制剂、生物药、环保等领域，

是考研、生产、教学的理想设备。

1.2 使用环境和工作条件

环境温度 5℃――35℃

冷却水压力 0.1Mpa――0.3Mpa

冷却水温度 5℃――30℃

空气压力 ＜0.2Mpa〔须经干燥、预过滤〕

空气流量 0――20L/min〔根据发酵工艺决定〕

蒸汽压力 0.2――0.35Mpa

蒸汽发生器功率 3KW――18KW〔根据罐体容积决定〕

电源电压 220V――380V＋/－10% 50Hz+/-2%

1.3 主要技术性能指标

罐体容积 30%---75%

温度范围 ＋5℃――65℃

灭菌温度 105℃――130℃

搅拌转速 50――800rpm+/-1 〔根据罐体容积决定〕

pH 控制 2――12+/-0.1Ph

DO 控制 0――1001%+/-1%

工作罐压 0――0.8Mpa

自动消泡泵开启量

自动补料泵开启量

      米酒的酿造原理是利用根霉菌和酵母菌的共同作用。

首先是根霉菌繁殖，繁殖过程中分泌淀粉酶，淀粉酶将淀粉水解为葡萄糖。米酒的甜味就是来自于此。注意根霉的繁殖是需要氧气的。根霉的种类很多，经过多年的筛选，目前市场上销售的估计都已经是固定的几种了。

此后，酵母菌在无氧条件下（ 是无氧）进行糖酵解代谢，将葡萄糖分解为酒精和二氧化碳：C6H12O6 → 2 C2H5OH + 2 CO2；然而在有氧条件（注意这里的有氧是不利于）下，葡萄糖也可被完全氧化成二氧化碳和水：C6H12O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2O；已经生成的酒精也可被氧化成为醋酸：C2H5OH + O2 → CH3COOH + H2O，这就是米酒变酸的原因。

总结一下，糯米里的淀粉在根霉菌作用下水解为葡萄糖，这个过程是在有氧条件下进行的；糯米里的水分释放出来，形成无氧的环境；溶解在水里的葡萄糖会在无氧条件下被酵母菌分解为酒精和二氧化碳，米酒独特的风味就来自于这个过程，不同的酵母菌群决定了后酒的香味。