高粘度行星搅拌炒锅介绍
本产品锅体为一次性旋压成型的半球形不锈钢锅体,采用蒸汽,液化气,等加热形式,搅拌方式采用特殊的倾斜式传动,使用的行星式搅拌器与锅体充分接触,实现传动公转与自转的不整数传动比,使用***的传动与密封结构,使用传动部分与密封结构,使传动部分与锅内洁净,卫生。采用变频调速动力,运行更平稳,减低劳动强度,是性能优良的食品加工设备。
高粘度行星搅拌炒锅是吸收、借鉴技术,结合众多食品厂家的建议,自主研发的一种新型搅拌锅,锅体为一次冲压成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑。
采用蒸汽、液化气、、电磁等加热形式,新推出电磁加热技术,达到了国际绿色环保标准,完成了程控一体化控制,填补了国内空白。
搅拌方式采用特殊的倾斜式行星传动,使用的搅拌器与锅体达到充分的接触,实现传动公转与自转的不整数传动比,确保锅内无搅拌死角,物料搅拌均匀不粘锅。***用于对高粘度物料的搅拌炒制工作。
行星搅拌产品结构特点:
主要由锅体、架体、搅拌系统、加热系统、调速传动装置、搅拌轴、锅体翻转系统等组成,
1、锅体:本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体(编号一可查询),整体圆度误差小,搅拌器与锅体贴合度高,避免糊锅现象出现。
2、加热系统:采用蒸汽(夹套加热(蒸汽))、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。
3、搅拌系统:搅拌方式采用特殊的倾斜转动,使行星是搅拌器与锅体充分接触,实现转动与自传的不整数转动比,使锅内无搅拌死角,物料搅拌混合更均匀,搅拌器采用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高,刮底更彻底,不容易产生糊锅现象。
4、调速传动装置:搅拌轴使用***的转动与密封结构,使锅内洁净,卫生;调速采用变频调速动力,运行平稳。
5、锅体翻转系统:液压升降方式,实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料,可倾斜90°角,倒料无死角,易于清洗,降低劳动强度。
手动:整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料,安全、稳定、可靠。
6、 架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理,符合《中华人民共和***品卫生法》的要求,具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。
行星搅拌产品加热特点:
加热系统:采用蒸汽(夹套加热(蒸汽))、燃气、电加热导热油、电磁加热等多种加热形式可供客户选择。
蒸汽:自然风加热或鼓风机加热,火焰大小可调。升温快,温度高,锅面可达数百度,使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分,热、锅体受热均匀,与同类产品相比节能40%,燃烧器为环形,环绕锅底,可使用煤气、液化气、加热。
电加热导热油:具有受热面积大,温度可控,受热均匀。
燃气:燃气使用方便,升温速度快,满足一些产品对高温的需求,不受工厂电压的限制。
电磁:升温快,能兼顾到产品的色香味,比同类产品节能20%,环保无污染。
通过自动化设计与制造为企业节约人力,提高产量,降低生产成本。设备易于操作,工作,耗能低,使用寿命长,结构紧凑,维修方便等特点,是性能优良的搅拌机
搅拌炒锅广泛应用于糖果制药、乳品酒、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的好设备。下面是搅拌炒锅的材质分类:
根据材质可分为全钢型即双层都是不锈钢的,半钢型即内层为不锈钢外层为碳钢的。夹层锅带有搅拌结构的配料与浓缩装置,应用广泛。与物料接触部分均采用耐酸耐热的304不锈钢制造,经久耐用,并符合GMP标准要求。可倾式夹层锅由锅体、支架、蜗轮、蜗杆等部件组成,锅体可作180度以内的转动,本设备为敞口式浓缩,主要用于制药、食品、化工、轻工等行业对料液的煎煮和浓缩,该设备与物料接触部分为不锈钢SUS304,具有较好的耐腐蚀性能,经久耐用,符合GMP标准,同时亦可根据用户要求,可增加搅拌装置。
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