发酵过程中智能溶氧控制

在微生物/细胞发酵过程中，溶氧是需氧发酵控制中***重要的参数之一。溶氧的大小对发酵产物的形成及产量都会产生不同的影响，其结果直接影响整个发酵的效率。

现在市面上发酵罐对溶氧的控制，主流的方式是通过控制通入气体的量或者改变通入气体中氧气的比例来调节发酵液中溶氧%。更高一级的控制是将发酵液中溶氧%和通入气体的量、搅拌桨的转速、添加的补料及罐压进行关联，从而通过发酵系统自动控制这些参数来调节溶氧%。但是，直到今日，还没有任何一家发酵罐制造厂家的发酵罐能实现溶氧%与上述4个参数实现4级以上关联。现在市场上普遍能实现的是二级关联，及溶氧%与搅拌转速和通气量的关联，而其中做的好的是赛多利斯（贝朗）发酵罐，由于其柜式集成化自动关联控制系统，能对发酵总体要求进行自动化多级（***多4级）参数关联调节。

清洗啤酒发酵罐具体操作

1.布置好喷头位置，连接好各部件，安装真空吸污泵，抽水口置于罐底低处。

2.打升碱性进水阀、回水阀，开始用碱性清洗液清洗，增压泵先于抽水泵(振环泵)1分钟开启。

3.碱性清洗液循环清洗1个周期，保证回流温度不低于6℃,后关闭碱性进水阀、口水阀。

4.打开清水进水阀、排水阀冲洗啤酒发酵罐体1个周期，pH值接近中性后，关闭两阀。(视情况而定)

5. 打开酸性进水阀、回水阀，增压泵先于抽水泵(循环泵)1分钟开启。

6.酸性清洗液循环清洗1个周期后，关闭碱性进水阀、回水阀。

7.再打开清水进水阀、排水阎冲洗罐体1个周期后，待检测pH值呈中性即完成洁洗，关闭两阀。

8.每清洗完一个啤酒发酵罐，需要向洗涤罐中补加***后，方可进行下一罐的清洗(循环利用)。

9.碱性清洗液补加相应比例的效碱性清洗剂、火碱。(视水质情祝而定)

10.酸性清洗液补加相应比例的效酸性洁洗剂、渗透剂。(视水质情况而定)

11.循环利用清洗液，在洗完6只发酵罐后，需重新配制清洗液。12.再遇到极难清洗的罐体时(污物堆积太厚太多)，可加大清洗液浓度，增加清洗周期。

不锈钢发酵罐的使用特点

   近几年随着我市生***工行业的的快速发展，发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高，但其容积较大(一般在200-650 M3)，故存在一定的***性。为保证发酵罐的安全运行，我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了检验。通过检验发现，存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹，在进行检验的32台发酵罐中，有8台存在裂纹，占所检验数量的25% o裂纹深度1-***m，长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理，将会产生严重的后果，应引起高度重视。

一、发酵罐的使用特点

   发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗生等产品不可缺少的设备。

液体发酵罐适合于液体菌的培养和产物的合成，属于通风式发酵罐，罐体设计为双层控温，夹层通入换热介质，控制发酵温度，液体发酵罐根据溶氧通风的要求，径高比一般为1.8-2.2之间。葡萄收割后，清洗，准备发酵。葡萄酒发酵罐***发酵葡萄酒。发酵罐主要用于酵素食品等的发酵，完成发酵后，通风通气，完成食品制作。诸城永翔食品机械致力于研究食品加工机械，造福人民。