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介绍：

对于高温热水泵 ,热水循环泵的故障分析看

(1)动环密封面磨损严重,可能是端面比压Pc过大,以致PcV值超过允许【PcV】值,在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下,只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc,因此,密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一.

(2)冷却水室淤积严重,冷却水量不足甚至无法冷却,密封面间液膜出现汽化,造成密封面磨损加剧,辅助密封圈老化等问题.水垢的形成是生水经加热后温度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加热至80度左右时开始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀内壁形成水垢.

(3)密封腔温度过高,动环密封圈热软化,与轴套在一起,造成动环无法沿轴向自由浮动,以补偿动环的磨损或位移,这是轴封大量泄漏以致喷溅得主要原因.

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20A-L 1.5/1B-AH  2/1.5B-AH 50B-L 3/2C-AH(R) 4/3C-AH(R) 75C-L 1.5/1C-HH 65ZGB 3/2D-HH 4/3D-AH(R) 6/4D-AH(R) 100D-L 4/3E(X)-HH 6/4E(X)-AH(R) 8/6E(X)-AH(R) 8/6E-G 80ZGB 100ZGB 150E-L 6/4E(X)-SH 250ZGB 300ZGB 10/8ST(X)-AH 12/10ST(X)-AH 14/12ST(X)-AH 250ZGA 450ST-L 350ST-LR 300S-L 300X-L12/10G-GH 14/12G-G 16/14TU-AH 250PN 150ZGB 200ZGB 6S-H(P) 6/4F(X)-HH 10/8S-GH 8/6S(X)-HH  8/6F(X)SH 10/8F(X)-G500X-TLR  600X-TLR  300S-L 400ST-L 450ST-L 700X-TL(R) 800X-TL(R) 1000X-TL KWPK600-825 WPP61-600  600GSL  700GSL  800GSL 900GSL ZHJ-45 ZGJ-45 ZHJ-60 ZGJ-60 ZHJ-80 ZGJ-80 ZHJ-100 ZGJ-100 ZHJ-130 ZGJ-130

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机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。但毛边位置应注意，推进组件时，O形密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动，边侧的毛边应在滑动方向的后方，否则，毛边翻起而处于密封位置上，影响密封效果。

需要注意在安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和***，安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利，接着将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。在高温、高压下、弹簧压缩过大，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。