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介绍:
泵用轻型机械密封拆卸时注意事项:
a.在安装,拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件.如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸.
b.如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼.
c.对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用.因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到***.
中国橡塑密封件制造行业规模以上企业超过150家,国内橡胶密封行业总体上呈现企业规模偏小,技术水平偏低的发展形势。从企业经济类型来看,民营、三资企业占比超过95%,是行业的主要经济类型;同时,企业基本上集中在华东地区,从企业数量、销售收入以及资产规模来看,华东地区市场集中度较高。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣钢簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
202F型系我公司根据使用特点,在202型基础上,对静环的结构与材质进行改进设计,其动静环材料常用DgMq(IgBq).适用于各种无液体润滑工况下的反应釜搅拌轴密封,如发酵罐,霉菌类反应釜等轴封.
202FF型与202F型尺寸完全一样,性能相似,只是将静环制成对开式,以利在不拆减速机搅拌轴的情况下,可方便地更换静环,常用于较大轴径情形.
安装使用注意事项:
推进组件时,要防止O形密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。
按技术要求调整机封压缩量,其值参考产品说明书。否则,压缩量过大,增加了端面比压,加速端面磨损;过小则动、密环端面比压不足,密封失效。
应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布,以免损伤密封端。
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1、渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有问题,逐个检查解决。密封的金属零件,如弹簧、固定螺钉,传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题,因为金属在应力作用下会迅速腐蚀,不绣钢簧易受氯化物的应力腐蚀,且世界上存在许多的氯化物,所以有国外部门建议,不要使用不锈弹簧,而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。端面设计优化利用有限元分析,综合温度、压力的影响,优化端面结构,达到低泄漏排放。另外,装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。
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