压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与模具基本相同。

    塑料挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

    压铸的优点包括，铸件拥有的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。

   压铸大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。

电铸之应用与发展

可广泛应用于各阶程,为需结合各相关技术才可使其发展 延续，如利用微小塑料成型电铸技术制 作模具，: 半导体 微机电及半导体封装 购装基板 印刷用钢板 光学机械 用之过滤片 民生产品 饰品 牙 套 刀片 电子产品 喷墨头用之喷孔片 电池用之金属网筛 蒸镀用金属罩(Metal Mask) 机械组件 喷孔片 细压治具 对位治具

3.必须有很大的作业面积。即使是小制品，也需要有铸槽、水洗槽等平面布置。

4.除了要有电铸操作技术外，还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电铸操作而 制出产品，还要进行加工、研磨等机械操作，所以必须具有这些方面的知识和技巧。