中国注塑模具职业将侧重打破大型而精细的塑料注塑模具设计，例如：轿车塑料注塑模具，船用塑料注塑模具等等。只用不断的跟进这些新的技能、商品，才不会为年代淘汰。

    跟着中国注塑模具职业的技能水平进步、商品层次逐步增多，现在一些国际主机职业供应链系统进一步向国内公司倾斜，这将使是一次机缘与应战。据了解，到2015年，中国商场所需的注塑模具自立配套率将抵达85%以上，其中中注塑模具的自立配套比率将显着提升。

    压注成型与压缩成型不同的是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与模具基本相同。

    塑料挤出模具用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。

    随着热处理技术的进步和检测手段的完善，冷冲模具使用寿命提高5～7倍。这一时期，还由于成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新的发展。硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。由于设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。

    冲压模具根据工序组合程度分类（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

    电铸模具制品的***！要注意电铸模具的外表掩护，它直接影响商品的外表质量，***是制止锈蚀，因而，选用一种符合、、的防锈油就尤为紧张。

    当模具完结生产使命后，应凭据纷歧样注塑采取纷歧样措施仔细拔除剩余注塑，可用铜棒、铜丝及模具洗濯剂拔除模具内剩余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等结实物件整理，制止划伤外表。如有腐化性注塑导致的锈点，要运用研磨机研磨抛光，并喷上的防锈油，然后将模具置于枯燥、阴凉、无粉尘处贮存。

    模具的利用非常遍及，咱们衣食住行及作业有关的工具，包罗文具、餐具、手机、电脑、电视、飞机、汽车等等的商品的生产，都离不开模具。以是模具的利用不但遍及，而且数目非常多。