电铸系统的构成电铸过程与原型的制作，与导电层的获得方法（化学的物理的）、利用酸和碱的剥离方法、电沉积金属的性质、设备和装置都有关系。主要的系统包括电沉积的金属、电解液、模型、设备等。

    压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。

    手电电铸模具的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。

    在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。对夹角、窄槽等薄弱部位，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

    模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特别模具。五金模具又分为：包含冲压模 ( 如冲裁模具、曲折模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、崎岖模具、胀形模具、模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、揉捏模具、挤出模具、压铸模具、铸造模具等。

  高压导致填充模具的速度非常快，这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式，就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留，因为快速填充模具时空气很难逃逸。

    与其它方法生产金属标牌对比，电铸标牌对环境的污染程度为轻微。因为：它不用腐蚀，因此就没有蚀刻方面的污染; 第二它所需电铸的面积是常规标牌面积的1/7左右，因此电铸标牌污染只是常规电镀标牌污染的1/7 ，而且废水是单纯的***根废水，便于处理。电铸模具的外表保护，它直接影响商品的外表质量，***是避免锈蚀，因而，选用一种合适、、的防锈油就尤为重要。

    电铸的主要用途是微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状模具及工件等，例如制作和的印刷版、唱片压模、铅字字模、玩具滚塑模、模型模具、金属艺术品件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。