本厂从事电铸模具十余年,在电铸工业领域特别是在塑胶模具行业的应用方面,具备了完善的工艺技术和丰富的制作经验,可以根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品能。电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀。
由于模具零件的形状多种多样而且精度要求高,因此在加工过程中除了使用车床、铣床、刨床、锸床和磨床等普通机械加工设备外,还需要应用各种***设备,诸如点火花加工机床、点火花线切割加工机床和精密磨削机床等等。
电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金,但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02~6毫米,也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅几微米。
手柄电铸模具传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制,后通过锯床锯的,在移动的过程中就会形成错位而产生误差;加工速度慢;而使用了激光切割机后,绘图设计就可以直接在计算机上进行,刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型,不需要人工干预。误差小,速度快。
模具加工除使用少量简陋的通用设备外,以手工为主,故而模具的精度不高,损坏率大。直到40年代初,才出现水压机冷冲模具。随着产品生产大量使用冲压机床,1960~1970年,冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。
冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:根据工艺性质分类:冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
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