中国注塑模具职业将侧重打破大型而精细的塑料注塑模具设计，例如：轿车塑料注塑模具，船用塑料注塑模具等等。只用不断的跟进这些新的技能、商品，才不会为年代淘汰。

    跟着中国注塑模具职业的技能水平进步、商品层次逐步增多，现在一些国际主机职业供应链系统进一步向国内公司倾斜，这将使是一次机缘与应战。据了解，到2015年，中国商场所需的注塑模具自立配套率将抵达85%以上，其中中注塑模具的自立配套比率将显着提升。

    CD纹电铸工艺公司的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。

    在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。对夹角、窄槽等薄弱部位，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

    模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。

    模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

    普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔。 冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等冲头是冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。

    精密模具配套使用的硬质合金冲棒精度要求高，还有产品的一致性，要求批量生产的每一款冲棒都按照尺寸精度公差要求，能够实现模具使用寿命。