电铸模具在处理的时候也是一种很特别的，电铸模具要有较可靠的冷却体系和拔气体系。通过冷却，不但可有用进步劳动生产率，并且可调治铸件温度场、控制铸件冷却速率，进而影响铸件内部构造布局和晶粒尺寸、实现有用控制铸件机器性能的目标。顾名思义，拔气，便是人为地将型腔内部的气体排到型腔外以淘汰铸件产负气孔类缺陷的大概。

    同时，通过加装排气塞也可以调度局部小地区的模温，对防备和降服铝合金开裂和缩陷有很紧张的作用。必须要有与浇铸机相立室的模具***装置和方便的模具安置体系。***装置不但是包管铸件尺寸、淘汰披缝和毛刺的关健，并且也是包管浇铸机正常事情的关健，可以说，模具没有好的***装置，就没有好的及格的铸件。手柄电铸模具

    模具必须便于安置和拆卸，由于铝合金重力铸造，每隔肯定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模，要是拆卸不方便，势必增长工人的劳动强度，占用更多的劳动时间，低落产量和服从

    模具加工除使用少量简陋的通用设备外，以手工为主，故而模具的精度不高，损坏率大。直到40年代初，才出现水压机冷冲模具。随着产品生产大量使用冲压机床，1960～1970年，冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。

    冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：根据工艺性质分类：冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

    钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品，主要是采用硬质合金生产，对材料的韧性要求很高，生产时的技术门槛也比较高，生产成本也很高，普遍用于不锈钢冷镦行业和重拉深领域。

    镀钛后的冲棒表面摩擦系数减小、表面硬度增加，使得冲棒的耐磨性大大的增加，从而寿命也大大的延长。钛层的种类常用为TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根据不同厂家的技术而定，不做过多的阐述。

    整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。热辐射难以控制，热浇道大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。

    模具不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑。1、模具种类很多，大致可分为十个大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。