系统原型的制作，与原型的所用的材料有关，非导体的电铸、导体的电铸有不同的电铸液和工艺。原型的制作原型的制作有金属、石蜡、石膏、树脂原型法，蜡加工有机械加工法、手工法、模压、雕刻法等，金属、树脂、玻璃有化学加工法（ 、蚀刻法）等。

    压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作过程中反复与炽热金属接触，因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此，对压铸模具的表面处理技术要求较高。

    电铸标牌一般会采用镀铬处理，而铬的硬度很高，硬度值达到：HV780-910，不锈钢的硬度值是有HV180-650，对比与不锈钢的硬度值要高许多，像很多的超硬的刀具表面就是采用镀铬的表面处理，以增强其硬度和耐磨度，所电镀标牌在长期正常的使用下，不会产生外观的变化。

    金属镍是具有高度磨光的效果，在电铸抛光后镀铬，可以达到高光镜面的效果，比不锈钢金属标牌的镜面效果更质优。

    模具的磨损不仅会降低机器和模具的生产效率，模具磨损严重时，还会导致模具报废，材料和能源的耗费，增加生产成本，降低利润率。分析模具的磨损量与冲裁成形工艺参数的关系，不仅可以提高模具的寿命，还可以为冲裁的生产加工指导服务。

    使用新型模具材料，对模具进行研磨抛光，减小模具的表面粗糙度数值，对模具表面强化处理，提升模具的耐磨性，不仅能够节约能源，降低成本，尤其使模具的寿命得到了很好的延长。 汽车上所有冲压件的模具都称为“汽车冲压模具”。