通气模具方面的使用

   可制造不必进行孔加工就有孔的电铸壳。与多孔电铸。网眼电铸比可进行孔径φ0.5-5毫米，开口率0.001-30％的大规模设定。并且在今后进行孔加工时并且在今后进行孔加工时，因为皮很薄，可很简单地进行激光加工，放电加工，切孔加工。

合理选用模具材料

1、模具材料的选用

选用模具材料时，应根据不同的生产批量、工艺方法和加工对象进行选择。在大批量生产中，应选用长寿命的模具材料，如硬质合金，高强韧、高耐磨模具钢(如YG15、YG20);对小批量或新产品试制可采用锌合金、铋锡合金等模具材料;对于易变形、易断裂失效的通用模具，需要选用高强度、高韧性的材料(T10A);热锻模则要选用具有良好的韧性、强度、耐模性和抗冷热疲劳性能的材料(如5CrM-nMo);压铸模要采用热疲劳抗力高、高温强度高的合金钢(如3Cr2W8V);塑料模具则应选择易切削、***致密、抛光性能好的材料。第四，统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地***、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。此外，在设计凸模和凹模时，宜选用不同硬度或不同材料的模具相匹配，如:凸模用工具钢(如T10A)，凹模用高碳高铬钢(如Cr12、Cr12MoV)，模具使用寿命可提高5~6倍。

电铸模具的整体强韧化工艺

电铸模具既要具有优良的整体强韧化性能，又要具有优异的型腔表面性能，这样才能提高电铸模具使用寿命，为了达到这个要求，出现了在对模具整体强韧化的基础上再进行表面强化的各种处理工艺:对普通冷作模具钢，采用低温淬火与低温回火处理，可收到增加韧性、减少脆性和折断的良好效果;对热作模具钢，采用高温淬火与高温回火处理，可显著提高热作模具钢的强韧性和热稳定性。并且在大形的时分有放入入槽模型的电铸槽就能够了，只须对比廉价的设备出资。例如，对于3Cr2W8V材料制成的压铸模，采用400 ~500 及800 ~850 的俩次预先正火而后进行高温淬火、回火处理，可提高韧性40%，模具寿命可提高1倍。

除此之外，还可采用形变热处理。变形热处理是把钢的强化与相变强化结合起来的一种强韧化工艺。形变热处理的强韧化本质在于获得细小的奥氏体晶粒、细化马氏体增加了马氏体中的位错密度并形成胞状亚结构，同时促进碳化物的弥散硬化作用。

6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。因为不锈钢和钛表面的天然钝化膜对电铸层与原型的分离有较好的效果。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，面衡量。三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。2、有了好的模具，还要有好的成形加工，好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方面负责，在订合同时一定要写清楚。