从实物转换为金属模具，要思考精细铸造、蚀刻、拷贝加工，放电加工等等，但就转写精度仍是电铸较好。由入槽模型向电铸壳反转若是模型为环氧树脂模型时，以导电膜（银镜反响膜）为前言反转，反转精度为±0.5μm以下（从金属模型反转时还可好一些），但想连光泽也反转很艰难，要不断加工处置进行光泽调整。用于斑纹、绣、岩石面、木纹等加饰模型各种图纸、什物的反转。电铸模具的热处理工艺从模具失效分析得知，45%的模具失效是由于热处理不当造成的。

合理的模具结构

模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙，并减少应力集中，以保证由模具生产出来零件符合设计要求。因此对模具的主要工作零作(如冲模的凸、凹模，注塑模的动、定模，模锻模的上、下模等)要求其导向精度高、同心度和中性好及冲裁的间隙合理。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具。

电铸模具的表面强化热处理

电铸模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、点火花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化法、离子注入法、等离子喷涂法等等。

气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子，被金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散，形成氮化层。模具经氮化处理后，表面硬度可达HV950~1200，使模具具有很高的红硬度和高的疲劳强度，并提高模具表面光洁的度和抗咬合能力。