3)容易得到由不同金属或金属与非金属组合的多层结构件。如在芯模上电沉积薄的金、银、铜层后再缠绕碳纤维．环氧复合材料来制作轻型波导。

4)可电铸连接某些不能或不便于焊接的材料。这是电铸加工的一种延伸。如可电铸连接不锈钢一铝(或钛、铍)接头。

5)对电铸零件的尺寸原则上没有限制。如可电铸长达5m、电铸层约lOmm的风洞喷管内壁，在不锈钢芯模上电铸出连续的、厚度约10μm的镍箔。

让所有塑胶材料在注塑筒内得到充分均匀的加温进行熔化，使固态的东莞电铸模具原材料通过加温到达塑胶的熔点形成粘稠状塑胶，然后通过注塑机的液压系统对注塑机内的粘稠状塑胶施压，同时螺杆转动推进粘稠状塑胶向前，东莞电铸模具通过注塑筒与模具的连接处，粘稠状塑胶进入模具内，液压装置充分施压，让东莞电铸模具原料充分填充到塑料模具内，然后减压，停止注塑，然后等到模具内的塑胶冷却后打开模具，取出成型的塑胶制品。也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。在我们现在社会的发展中，东莞电铸工艺在当今的这个发展的社会中应用是非常广泛的，生活中我们所看到的一些由塑料构成的配件，或者生活用品都是由塑胶模具工艺完成的，

中国模具产业经过几十年来的技术积累，并在近些年来加大国际交流，狠抓技术，在生产技术上已取得明显突破，企业具备更强竞争力，业内预计2015年我国模具产销值将达到3500亿元。

　　虽然近年来国内模具出口不断增加，国际竞争力水平也有所提升。但大多集中于中低档领域，模具的技术水平偏低，附加值偏低，部分高精模具还要依赖进口，所以国内的模具制造业在各领域要加强整合。

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整强化、除锈处理。