电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02～6毫米,也有厚达25毫米的。

    电铸完结后，再高温熔掉隔离层而便于电铸模腔脱出。这种办法的缺陷是脱模层对比厚，对尺度需求较严的成品不宜选用。加固与终润饰。关于有些电铸成品，还存在装修、抛光、喷油漆等后处理。

    选用什么样的原型要依据所加工商品的构造、外型、商品资料和合适的加工技能来断定。当然，在需方有明确需求的情况下，完全能够依照需求来进行原型的规划和制造。关于选定了的原型方式，要选用相应的办法按规划目的加工成原型，以便用于电铸。

    在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属件。模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。

和亚模具主营产品：

1、电铸铭牌系列：电铸薄标；电铸厚标

2、功能性装饰件：手机喇叭网、镜头边框、侧键及其它小装饰件；

3、电铸工艺衍生产品系列：个性金属车贴、金属手机背贴、金属美甲贴、电铸工艺画。

电铸工艺没有砂眼、收缩、氧化皮缩松等传统工艺的铸造缺陷。以及浇道、冒口在雕塑肌理上的横行霸道。因没有收缩，可质优的复盘雕塑作品达到铸什么像什么的境界，传统工艺是达不到的。

    电铸法的优点是它可准确地复盘表面(即便是深窄型腔也可以完成复盘)及其尺寸精度，并可用一个模型做成几个相同的型腔。其缺点是较费时间。

    喷砂标牌：使用电脑刻纹的方法，将刻好的图形文字粘贴在金属工件上，对粘贴好的金属工件进行喷砂加工，喷砂下一步是对工件进行氧化处理，之后金属工件上的图形呈现出砂金效果。

    腐蚀标牌：腐蚀标牌也叫做蚀刻标牌。采用掩膜、蚀刻、后处理三步进行加工成的凸字标牌或凹字标牌。