和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品。

加工对象，例如按钮、按键、（带纹、雕字、符号、齿、纹面等）笔杆、齿轮、铭牌、纽扣、反光板、车灯罩、光学镜件等各种塑胶模具镶件。

产品比较，现常用制模法，因角度太深和太尖，生产后无法打磨而生产困难，就算可以打磨都需时太长而浪费贵公司的珍贵人力同时间，打磨出来的角度又未必理想或往往出现变形现象，另一方面所制造纹瓣肯定无电铸的多样化，所以用电铸制模法就完全不同了，只要将铜公及所需的纹瓣在铜公上加工好，光滑地方省模或者将一件成品好的胶件交由本厂电铸，就可以生产出光滑而美观的电铸模具。对于热塑性原型的脱模，在加热后可以将大部分软化后的原型材料从模腔内脱出，剩余的部分可以再用溶剂加以清洗，直至模腔内没有残留物。

和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

原型的制作有金属、石蜡、石膏、树脂原型法，蜡加工有机械加工法、手工法、模压、雕刻法等，金属、树脂、玻璃有化学加工法（ 、蚀刻法）等。

原型的材料，现在主要是采用金属、树脂、玻璃等，电铸制品的精度和细微化可以利用光学和化学的方法获得。这种方法多用于非导体原型。

经过研磨的玻璃板涂覆感光涂料、经感光后制作成树脂图形，可以经蚀刻而制成原型。另外，也有在金属或玻璃基材表面制作塑料图形后再进行化学蚀刻来制作原型。这种用光化学方法制作的原型用来时行光碟（CD、MD、DVD等）模的电铸。

还有用机械加工方法制作的原型，用来制作 反射镜或 的电铸。

镍铁合金镀液的成本较低，可以节省l5％～50％的金属镍。电铸镍铁合金结构致密，表面光亮、平整、均匀，具有优良的磁学、电学和力学性能，是重要的功能磁性材料

目前国外已开发出以镍铁合金为基础的三元合金磁性薄膜，在微机电研究领域中也开始尝试采用电铸镍铁合金来制造微型磁执行器与传感器元件。金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。国内郑晓虎等研究了可用于微传感器与微执行器制造的含铁20％的电铸镍铁合金，其表面光亮、结构致密，磁性能指标显著优于传统方法生产的坡莫合金。

工件表面状态的影响金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜质量，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前好进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。