和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品。

加工对象，例如按钮、按键、（带纹、雕字、符号、齿、纹面等）笔杆、齿轮、铭牌、纽扣、反光板、车灯罩、光学镜件等各种塑胶模具镶件。

产品比较，现常用制模法，因角度太深和太尖，生产后无法打磨而生产困难，就算可以打磨都需时太长而浪费贵公司的珍贵人力同时间，打磨出来的角度又未必理想或往往出现变形现象，另一方面所制造纹瓣肯定无电铸的多样化，所以用电铸制模法就完全不同了，只要将铜公及所需的纹瓣在铜公上加工好，光滑地方省模或者将一件成品好的胶件交由本厂电铸，就可以生产出光滑而美观的电铸模具。电铸的流程可以分为四大部分，即原型的选定或制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。

和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

什么是电铸工艺?它有什么特点?

电铸是在芯模表面电沉积金属，然后使两者分离来制取零件的工艺。其基本原理与电镀相同，其区别在于电镀层要与基材牢固结合，而电铸层要与基材(芯模)分离；电镀层的厚度一般只有几微米到几十微米，而电铸层有零点几毫米到几毫米。

国内外相关研究人员已对镍铁合金性能的测试分析和机理探讨做了很多工作。Cheng等[29]对镍铁合金的微结构及弹性模量、拉伸强度、硬度进行了测试分析，发现合金的弹性模量随电铸电流密度的提高而增大，当合金中的铁含量超过12％时，镍铁合金的颗粒尺寸低于15 nm，其拉伸强度可达l 274 MPa。镍和铜都是面心立方晶格，晶格常数相近，因此很容易固溶，能以任意组成形成合金。

PH值锰系磷化液一般控制在2-3之间，当PH﹥3时，共件表面易生成粉末。当PH?1.5时难以成膜。铁系一般控制在3-5.5之间。折叠溶液中离子浓度①溶液中Fe2+极易氧化成 Fe3+，导致不易成膜。但溶液中Fe2+浓度不能过高，否则，形成的膜晶粒粗大，膜表面有白色浮灰，耐蚀性及耐热性下降。铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡。

②Zn2+的影响，当Zn2+浓度过高 ，磷化膜晶粒粗大，脆性增大，表面呈白色浮灰；当Zn2+浓度过低，膜层疏松变暗。