和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

由于塑料母型材料的问世以及电镀水平的提高，电铸技术也得到很大发展，并广泛应用于制造那些采用其它方法不能制造的或加工有困难的急需产品。游离酸度过高，则与铁作用加快，会大量析出氢，令界面层磷酸盐不易饱和，导致晶核形成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延长。这种电结合的金属不会因热而改变金属材质的机械性能和物理性。以石膏或腊等作为母型模进行电铸时，不仅制造技艺要求高、操作麻烦，而且母型易破损，难以制出精致的品，所以电铸的应用范围十分有限。

铸镍及镍基合金具有很多优异的性能，如高硬度、耐腐蚀性、耐磨损性、韧性及良好的力学性能等，具有广阔的应用前景。本文综述了近年来镍及镍基合金(包括镍锰、镍钴、镍铁、镍磷和镍铜合金)电铸的研究现状与发展趋势。

其过程一般包括：(1)芯模制造，可根据设计图纸或采用实物的方法制造芯模；(2)芯模预处理，如脱脂、形成分离层、导电化处理、增加结合力处理等；(3)电铸过程，电铸材料主要有镍、铜及其合金等；(4)后处理，如电铸层背衬及支撑加固、离型脱模及电铸后的机械加工等[2-3]。若要提高镀液的电流效率，镀液需组成简单，稳定性好，便于管理和维护，废水易于处理。

酸洗钝化操作中的工艺控制

酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3+HF酸洗时，需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5:1的比例。2)可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度。温度应低于49℃，如过高，会挥发。