和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求,生产各种不同类型的电铸产品

为一种金属成型加工的工艺，电铸具有下述优点：

1)能准确的出芯模的表面形貌。如用电铸镍制造压制唱片或光盘的压膜。

2)可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料***成型模具型腔。

3)可电铸连接某些不能或不便于焊接的材料。这是电铸加工的一种延伸。如可电铸连接不锈钢一铝(或钛、铍)接头。

4对电铸零件的尺寸原则上没有限制。如可电铸长达5m、电铸层约lOmm的风洞喷管内壁，在不锈钢芯模上电铸出连续的、厚度约10μm的镍箔。

电铸的流程可以分为四大部分，即原型的选定或制作、电铸前处理、电铸和电铸后处理。每一个部分又都包括完成这个部分的多个子流程或工序。

原则上，凡能电沉积的金属或合金均可用于电铸，但从其性能、成本和工艺上考虑，尚有铜、镍、铁、镍钴合金等少数几种有实用价值。目前在工业中广泛应用的只有铜和镍。

与铸造及粉末冶金相比，电铸合金的机械性能更好。Yeh等[30]研究了镍铁合金压模的微观机械性能，发现镍铁合金颗粒的硬度可超过9 GPa，通过控制电流密度和周期转向可得到粗糙度小于10 nm、摩擦因数为0．2的镀层，说明铁的加入可***颗粒生长，促进致密镀层的形成，提高镍铁合金的机械性能。把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。