单梁起重机电气故障诊断与排除是众客户所苦恼的问题，这里我们就请了***人员为各位总结了供电装备故障诊断与排除的众方法。
　　1、 滑线火花大
　　1.1、滑线与集电器接触不良，应调整滑线与集电器的接触面。
　　1.2、滑线上有弧坑，灰尘，铁锈及不平处，应擦净灰尘，用钢丝刷校正不平处。
　　2、集电器引线断开
　　2.1、集电器固定螺丝松动，应更换引线并紧固螺丝。
　　2.2、安装时引线没有理顺，有扭力，应重新整理引线并消除扭力。
　　3、接到小车滑线的引线断开
　　3.1、由于采用独股硬线而折断，应换成同样截面的多股软线。
　　3.2、引线长度过短受振动后断开，应适当增加引线长度。
　　4、机构运行时集电器掉落
　　4.1、滑线变形使集电器掉落，应校正滑线。
　　4.2、集电器固定螺栓松动，应紧固螺栓。
　　5、电缆过早磨损
　　5.1、电缆夹安装位置不当，造成相邻电缆磨擦，应重新调整电缆夹位置。
　　受力，应适当拉紧电缆拖车的钢丝绳。
　　6、电缆滑车被卡住或运行不均匀
　　6.1、滑车轨道严重不直，接缝处错位。应校正轨道和接缝处。
　　6.2、滑车固定销子脱落，应重新销上销子。
　　6.3、由于振动紧固螺栓松弛，使滑车轨道不直或接缝处错位，应紧固螺栓，校正轨道。
　　7、电缆脱槽
　　7.1、电缆过松，应拉紧电缆并紧固。
　　7.2、电缆呈螺旋状，应更换电缆。

      单梁桥式行车是指以电动葫芦为起升机构的起重机，其小车就是指电动葫芦,其工作原理等同于葫芦式起重机。由于其结构简单、操作方便而得到广泛应用。

      为防范起重机械发生起害事故，G B 6 0 6 7 -1985《起重机械安全规程》等相关***标准已要求电动葫芦必须有安全防护装置，如限位器、端部止挡、缓冲器、安全制动装置等，这些安全防护装置的配备有效地提高了葫芦式起重机的安全可靠性，但由于设计、制造产生本身缺陷等多种原因，目前葫芦式起重机的安全防护措施还不够完善，根据日常的检验发现葫芦式起重机在错断相保护、防断轴保护、缓冲器的设置等方面仍存在缺陷或不足。

       由于葫芦式起重机采用三相异步锥形制动电动机作为动力装置，而三相异步电动机的运转方向与三相电源的相序有关。当三相电源相序发生变化时，电动机运转方向与原方向相反，此时按操手电门的“下降”按钮时，吊具上升，且上升极限位置限制器不起作用，容易造成事故，每年此类起重机都会发生因错相造成的卷筒挤碎、吊钩组挤压变形、钢丝绳拉断等起重事故。

       电动葫芦在运行过程中，由于车轮轮缘和车轮踏面的磨损，车轮与轨道的间隙逐渐增大，此时若不能及时调节运行间隙，电动葫芦有可能脱离轨道，造成起害事故；同时由于车轮轮轴装配位置的特殊性，轮轴发生裂纹不易被发现，当裂纹得不到有效控制时，轮轴有可能发生断裂，引发坠落事故。

     但由于电动葫芦结构的特殊性，运行车轮轮缘与缓冲器碰撞时，在惯性的作用下，车轮轮缘使缓冲器的磨损极为严重，当电动葫芦运行一段时间后，缓冲器就丧失了原有的设计功能，从而使电动葫芦运行过程中不安全因素增加，电力葫芦运行的平稳性急剧下降。

     单梁起重机电电缆敷设的要求有哪些呢?现在，单梁起重机通常是由电力驱动的，因此在安装过程中需要铺设各种匹配的电线和电缆。就单梁起重机电缆的敷设注意事项给大家讲解下。    

1.如果在户外使用单梁起重机，电线电缆的安装应注意防腐，防雨等。一般情况下，电线电缆应敷设在金属管，金属槽和金属软管中。    

2.如果在室内使用单梁起重机，可以将电线和电缆直接放置到位。它还需要铺设在金属管，金属槽和金属软管中。    

3.对于这些电线电缆的敷设，有必要检查单梁起重机是否会对工作场所的电线电缆造成机械损坏，化学腐蚀，油腐蚀等***因素，以便采用适当的保护。

      电动单梁悬挂起重机由钢板与工字钢组焊成的主梁、端梁、电动葫芦及电动跑车组成，悬挂在厂房上部的工字梁轨道上，悬臂长度0.5～1m，电动葫芦沿主梁工字钢下翼缘运行，完成物品的吊运工作，具有结构轻巧、安装维护方便等特点，广泛应用于生产车间、仓库及货场等场所。跨度为3-16m（可根据用户要求进行非标设计），工作级别为A3，工作环境温度为-25℃-40℃。 　　电动单梁悬挂起重机是常用的轨道行轻小型起重机。起重量从0.5T～5T，起降、运行均为地面操作，适用于工厂机械制造、装配、仓库等场所。