LD3吨单梁天车非标定制服务为先「山东鲁新」
作者:山东鲁新2022/9/5 20:23:58






LDE型电动单梁起重机是按照JB/T306-2008设计制造,以电动葫芦为起升机构,整机在两条轨道上运行的起重机,单梁桥式起重机具有外型尺寸紧凑、建筑静空高度低、自重轻、轮压小等优点。广泛用于工矿企业、仓库、机械加工车间、冶金厂辅助车间、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业它也可以代替普通双梁桥式起重机,用于轻纺工业和仪器工业的生产车间。其工作级别为轻级和中级 。产品是近年来根据市场和用户的需要,在LDA型电动单梁起重机基础上发展起来的一种起重机。LDP型电动单梁起重机属于超低净空轻小型起重机,电动葫芦位于主梁一侧,增加了吊钩的服务空间,可以降低厂房高度和造价。

与普通LDA型电动单梁起重机相比,该型产品具有两个***运行的电动葫芦,这两个电动葫芦既可以各自***完成工件的起吊工作,又可以互相配合完成大工件的翻转,同时,每个操作手柄都可以***控制共用的大车运行机构,而价格比普通LDA型电动单梁起重机仅有少量增加,因而,是一种经济实惠的新型起重机械。做好施工现场安防措施,对起重机的使用也是要按照它的使用参数来进行操作,不能盲目操作,还有就是要有专人现场指挥施工,这样才能减少起重机运行中事故的发生,为大家的安全提供保证。


常用起重量1t-25t,跨度为7.5m-22.5m,使用三相380V、50Hz电源,工作环境温度-25℃-40℃。也可根据用户要求单独设计。


      钢丝绳电动葫芦是具有结构紧凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便等优点,它既可以单独安装在工字钢上,也可以配套安装在电动或手动单梁悬挂起重机、双梁悬挂起重机、悬臂起重机、龙门起重机上使用。

      钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分,它直接影响葫芦的安全使用,常因磨损、断裂而报废,因此应始终处于良好的润滑状态,并定期检查其末端的固定情况。当钢丝绳达到GB5972中规定的情况时应予以报废,并及时更换新绳。

     钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备钢丝绳葫芦,具有结构紧凑,重量轻,体积小,零部件通用性强,操作方便等优点,它既可以单独安装在工字钢上,也可以配套安装在电动或手动单梁悬挂起重机、双梁悬挂起重机、悬臂起重机、龙门起重机上使用。


在现如今的工业机械生产过程当中,个种起重设备的出现大幅度的提高了他们的生产效率,同时也提高了生产的安全性,降低了劳动强度,然而随着行业的快速发展,起重设备的种类也在不断的增加,从而让其适用范围不断的扩大,那么单梁起重机操作的时候该怎么保证安全性呢?单梁起重机所用安全滑触线可能存在的隐患,***技术人员提出了以下改进措施:集电器可以采用倒角更大的电刷,并注意使其保持光滑。我们看下文当中的介绍。

  单梁起重机操作时保证安全性的方法:

  1、使用设备时应该平稳缓慢的移动,避免突然吊装移动,吊装物体之前,需要把吊索和吊钩松弛的地方拉紧;葫芦在起重之前,为了避免起升开始的时候起吊物品摆动,需要让设备处于吊装物的正上方,不应该出现设备把起吊物品摆动到设备以外的区域当中;设备要跟吊绳保持垂直,不要对设备进行斜拉。对电葫芦单梁起重机的认知:起重机现在作用越来越大的,并且因为作业的环境不同,起重机分为很多类的,其中用得比较多的就是电动葫芦单梁起重机,它是一种小型的起重设备,具有操作简单,自重轻、轮压小等特点,主要使用与工厂、厂库等吊运货物。

  2、设备使用时要保证附近区域当中所有人员远离起到物品,同时还要注意起吊物品的移动速度以及移动方式,起吊的时候不能超载,移动吊装物之前要保证吊具已经所在吊钩内。

  3、无论任何情况,起吊物品都不能悬空停留,除非控制电源出现问题,当电源出现问题的时候,操作人员需要尽量的让起到物品靠近地面,以防突然掉落造成***;在起吊物品的时候,操作人员不能随意的离开控制区域;吊绳变松的话,是不能起吊物品的,如果所有吊绳都没办法满足使用条件的话,需要及时更换。栏杆的下边也有与主梁相同的上拱度,在水平方向用角钢与主梁上翼板相连。

  4、单梁起重机在暂停使用的时候,需要把所有的吊索从设备的吊钩上面卸下来,因为设备在移动的时候,悬吊在吊钩上面的吊索会造成一种潜在的***隐患;操作人员不能在有人的上方运送吊装物,使用磁铁或者真空吸盘设备的时候,需要特别谨慎,吊装物很有可能坠落,因为磁铁或者真空设备的动力如果失效的话吊装物就会坠落,所以使用的时候要特别注意。电动单梁行吊桥式起重机是按JB/T1306-2008标准设计制造的,与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用,成为一种有轨运行的轻小型起重机。

  所以说为了保证单梁起重机操作的安全性,大家需要多了解上面的方法,因为只有保证安全性,才能掌握正确的使用方法,提升设备本身的使用效率,所以使用厂家,在投入使用这种设备之前,一定要对操作人员进行***系统的培训,合格之后才能操作。


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