门式防爆起重机的十种不能吊东西的情况 

（一）超过负荷不吊；即物体重量超出起重机的负载时不能吊运； 

（二）光线暗淡不吊，重量不明不吊；

 （三）吊索和附件***不牢，不符合安全要求不吊；吊运的物体要固定牢靠，避免中途坠落； 

（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；吊运中的重物不能进行加工，如果要进行加工，要将重物落地。 

（五）歪拉、斜挂不吊；将要吊运的物品如果没有摆放整齐端正，司机不能操作起重机。 

（六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；工件上站有活动物体的时候，会有很大的安全隐患，此时不能操作机器。 

（七）氧气瓶、发生器等具有***性物品不吊；品有安全隐患。 

（八）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊； 

（九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊；埋在地下的物体，因为有很多未知情况，所以不能吊运。 

（十）指挥信号不明，wei章指挥不吊，司机操作起重机的时候要严格遵守指挥

防爆起重机的发展该何去何从？我们该如何立足？

   随着企业生产规模不断的增大，以及自动化、智能化程度在进一步增强，起重机在企业生产中的作用会愈加明显。与此同时，起重机必须在性能上不断发展，以满足起重作业要求不断提高的需要。调整腹板的位置，使其紧靠筋板，其间隙≤1mm，装配时可应用Ⅱ形工具置于两腹板的外侧，用撬棒置于间隙处，就可以使腹板靠紧，接着点焊固定。起重机现代设计、制造能力不断提高，想在国际竞争中获胜，前提是要提高起重机的技术。接下来来看一下起重机技术发展趋势有哪些：

一、大型化、***化以及高速化

   随着社会经济不断发展，工业生产规模在进一步扩大，物料装卸搬运费在企业生产中所占成本比重越来越多，那么，通过使用起重机来减低成本成为一种趋势。采用大型化的起重机，能应对起重量大的物料装卸作业。根据电生磁的原理，凡是有电的地方，必然有磁场，这样就可用电流的磁场来取代模型中的磁场，在实际的工程中，由于交流电流是变化的，所以产生的磁场也是变化的。采用高速化和化 ，能在对应的工作环境中，有更加稳定的可靠性，提高工作效率。

二、产品模块化、组合化和标准化

   起重机在向着模块化、标准化的方向发展，由此来取代整机设计。模块化设计能把起重机上功能一些具有相同功能的部件、零件，以标准模块的工艺设计制造，从而使得制造出来的产品通过对模块进行组合，就能生产出不同类型的、规格的起重机。

   同时，依照起重机的工作原理，能提高产品的通用化程度，有利于简化生产工艺流程，降低制造成本。而用户也能进行方面的维护***。

   那么对于我们的吊车手来说又面临了什么挑战呢？我们要掌握一些什么***技能，才能保证我们在这个激烈竞争的大潮流下仍然拥有一份立足之地呢？首先要与时俱进，不断的跟上互联网时代，学习新的***技能，合理的利用信息时代的资

起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业时，必须切实遵守以下的事项。       1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。       2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。       3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。如果上下盖板没有预制旁弯度，则应同向焊接，以使焊后产生一定的旁弯变形。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。       4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。       5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。