KBK轨道悬挂电动葫芦

●葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向。

●将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。

●确保弹性销的销口向外，否则会导致磨损。在重新拆装葫芦时，需更换新的弹性销。

●其它有关装配、安装、投入使用、操作和维护***，请参见环链电动葫芦的使用手册。

KBK单梁组合式起重机可快速、安全地完成各种物料的平面吊运作业，其行走机构自重非常轻，操作轻便，可以随心所欲的移动。也可以简单的悬挂在厂房顶部结构上，不需附加立柱，提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。

?采用模块化系统设计，应用范围广泛

?两端无效距离很小，保证了高的空间利用率

?可从已有的车间结构或屋顶悬挂，无需另外支撑起重机轨道

?操作方便，可人工轻松移动

?起重机主梁和小车之间采用铰接式连接，保证运行顺畅，无障碍

?起重机可在不平行的轨道上运行

?可根据客户车间要求定制高性价比解决方案

    KBK起重机先导控制油路在使用中出现的三种故障及排除方法：

　  一是先导手柄操作的微动性变差，即KBK起重机变幅、起升机构在吊重作业时柔性变差，操作变幅时变幅缸不能缓慢伸缩，整个吊臂起落幅度很大，不能完成精吊装作业；起升机构也存在同样的问题，重物起吊不能微动，经测量，先导油路的控制压力正常（一般为3MPa)。其次，检查先导比例阀（操作手柄阀），没有泄漏。5)选择吊装场地时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。后，怀疑回油压力高，使主阀芯两侧压差变小，导致主阀芯开口量与先导比例阀位移量不成比例。经询问用户，两年中不曾清洗过回油滤芯。打开回油滤油器发现，回油滤芯已被污物堵塞，更换新滤芯后动作***正常。  

　  二是吊重时起升机构抖动，在吊重作业时发现，卷筒时转时停，不能连续工作，并有明显的振动。当加大发动机油门时，故障依旧，同时还伴有发动机憋车的现象。⑶产品可靠性与结构件制造精度、装配工艺、作业环境都有一定关系，要不断为开发设计源头提供设计要素，为制造、装配环节提出规范要求，从根本上提升产品可靠性。经测量，在起升机构液压油路中，节流阀之前进入制动活塞的控制油压力正常（1.5-1.8MPa）。其次，排除了起升平衡阀被污物卡住的可能性。后，判断制动油路单向节流阀可能被堵，拆检单向节流阀发现，阀芯上0.6mm的节流孔已被污物堵塞，使节流阀之后进入制动活塞的压力油被节流，压力低于1.8MPa，制动活塞不能完全打开，清除污物后，起升机构工作***正常。

  KBK起重机吊钩内外部质量相关要求：

 KBK起重机械除锈方法分为手工除锈、机械除锈和化学除锈三大类。

   手工除锈是用钢丝刷、砂布或研磨膏由手工进行除锈操作；对于铜及其合金，可使用擦桐油的方法去除铜锈。

   机械除锈的工具有电动钢丝刷和喷砂除锈机两种。电动钢丝刷可由普通手动式电动砂轮改装而成(即用圆盘状钢丝刷代替砂轮)；喷砂除锈机是利用0。所以安装前要认真检查，做到部件齐全，不能随便拆卸或改装原装部件。3-0。5MPa的压缩空气，将粒度为1一4mm的石英砂，通过喷枪的喷嘴喷射到机件表面上，利用砂的冲击力将锈层除去。

   化学除锈是利用酸或者化学膏的化学溶解作用达到去锈的目的。钢铁件一般使用***，有色金属件则主要使用硝suan。酸洗除锈时，酸洗、冲洗中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。

 近几年， KBK起重机的使用，缩短了工作时间，减少了劳动力，在使用完应定期检查KBK起重机的各个部件，延长它的使用寿命，那么KBK起重机通用部件的安全检查是怎么样的呢？

   KBK起重机的钢丝绳：检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。

   KBK起重机的制动装置：制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。

   KBK起重机的卷筒：卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求。滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置；   滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。KBK轨道供电电缆安装●应确保安装时扁电缆沿其全长不扭转，牢固地拧紧电缆固定点处所有螺母和螺栓。

   KBK起重机已经非常适合的应用在现代化的生产输送线上，所以在现代化生产输送线上使用的才会如此之多。