悬臂起重机的使用与操作要严谨，虽然它是比较***、灵活的机械设备，操作方便，但是如果操作不当就会影响运行，甚至会造成安全威胁。所以要注意以下几点。

   1、悬臂起重机操作人员应严格遵守操作规程，每次使用悬臂吊前应进行空载运转，并检查回转、运行、升降、限位等各机构是否正常，如发现异常，应停机检修合格后方可投入使用。

   2、严禁超负荷使用，起吊接近额定载荷的重物时应有物重依据或进行估算。

   3、悬臂工字钢轨道两端的缓冲器或挡板只作不限位之用，平时的作业中不允许利用 其作为通常停车方法，且不宜经常碰撞。

   4、捆紧重物的绳索必须具有足够的强度，并捆扎牢固可靠，绳索绕过重物的尖角处 宜加村势,套于起重吊钩上的绳索必须在钩的中心位置不会滑脱处。

   5、不允许倾斜起吊重物，禁止用起重吊钩将重物沿地面拖动或强行吊拔埋地下的重物，亦不允许用本机回转臂来进行拖动或撞击工作。

   6、吊起的重物上面禁止乘人，下面禁止行人。

   7、工作完毕或休息时，不应将重物长时间悬吊空中，以防机构发生变形。

   8、起重机上要安装一些安全装置，避免一些事故的发生，不能经常拆除等。

   9、有时候为了保护起重机上的设备，避免腐蚀，需要定期刷去行走轨道处积聚物，涂上一些防锈油等。

悬臂吊的操作方法：

1.操作者需熟悉悬臂吊的构造、性能、及操作方法，严禁出现超负荷的使用。

2.操作者应在使用前检查、确认启动按钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否是安全好用的。

3.吊运工件前，先开动空车，来进行空负荷的运转。

先需完成以下检查项目：

a.按钮是否是可靠的控制着葫芦的升降和运行；

b.在运转时是否有异常的声音和异味；

4.在吊运工件时吊挂必须牢固平稳，吊运应先点动按钮，使重物拉紧链条后再起吊，看挂扣有无扣牢，使重物稍离地面，经试后无问题再吊运。

5.必须在垂直的位置上起吊重物，严禁斜拉斜吊。

6.在整个吊运的过程中，严禁吊物从人头顶上越过，严禁任何人员处在吊物的正下方。

7.旋转时不能猛的拉动葫芦链条，防止在吊运过程中吊物出现惯性的失控。

8.严禁将重物长时间的悬挂在空中。

9.保持手电门按钮的整洁、干燥，禁止手上带水操作手电门。

10.操作者在使用过程中如发现有异常现象，需立即急停，通知维修人员查明问题原因。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

    悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。   　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。   　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。   　　B、原因：熄弧过快。   　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。   　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。   　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。   　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。   　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中   　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。   　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到***，必须修补。   　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。起重机运行平稳是安全运行的保障，一旦出现不平稳的因素或者操作不当会造成严重损失以及人员***。   　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。