单梁起重机电气故障诊断与排除是众客户所苦恼的问题，这里我们就请了***人员为各位总结了供电装备故障诊断与排除的众方法。
　　1、 滑线火花大
　　1.1、滑线与集电器接触不良，应调整滑线与集电器的接触面。
　　1.2、滑线上有弧坑，灰尘，铁锈及不平处，应擦净灰尘，用钢丝刷校正不平处。
　　2、集电器引线断开
　　2.1、集电器固定螺丝松动，应更换引线并紧固螺丝。
　　2.2、安装时引线没有理顺，有扭力，应重新整理引线并消除扭力。
　　3、接到小车滑线的引线断开
　　3.1、由于采用独股硬线而折断，应换成同样截面的多股软线。
　　3.2、引线长度过短受振动后断开，应适当增加引线长度。
　　4、机构运行时集电器掉落
　　4.1、滑线变形使集电器掉落，应校正滑线。
　　4.2、集电器固定螺栓松动，应紧固螺栓。
　　5、电缆过早磨损
　　5.1、电缆夹安装位置不当，造成相邻电缆磨擦，应重新调整电缆夹位置。
　　受力，应适当拉紧电缆拖车的钢丝绳。
　　6、电缆滑车被卡住或运行不均匀
　　6.1、滑车轨道严重不直，接缝处错位。应校正轨道和接缝处。
　　6.2、滑车固定销子脱落，应重新销上销子。
　　6.3、由于振动紧固螺栓松弛，使滑车轨道不直或接缝处错位，应紧固螺栓，校正轨道。
　　7、电缆脱槽
　　7.1、电缆过松，应拉紧电缆并紧固。
　　7.2、电缆呈螺旋状，应更换电缆。

      电动单梁起重机因不满足使用工况而私自加装电动葫芦，其可能导致的危害，下面从管理、技术的角度阐述处理类似问题需要履行的程序和需要达到的技术要求。

      一、潜在危害分析

      1、超载 加装一台电动葫芦后，该起重机变成了双电动葫芦起重机，两台电动葫芦工作中起重量有可能大于起重机出厂额定起重量，在这种情况下，起重机就存在超载的可能性，对主梁存在严重的潜在***性。

     2、双小车之间的碰撞*** 因加装了电动葫芦后，在两个小车之间并未设置防止其相互碰撞的位置限制装置，也未通过改变电气控制，使小车联动，故在双小车之间就存的碰撞***。如果相碰，电动葫芦的电机或减速器就会变形、损坏。

      3、安全性能降低 因单梁电动葫芦起重机的控制及安全保护系统不能满足双电动葫芦起重机的要求，使用过程中，该起重机存在超载、电动葫芦碰撞等***因素，安全性能大大降低，在操作不慎的情况下，极易发生事故，损坏设备或者导致人身事故。

         起重机直观的看，可以看到用钢板拼接的主梁、电动葫芦，单梁桥式起重机的其他配件很容易忽视，比如行车轮、电机、减速机等，今天给大家说的是车轮选型的重要性。 车轮组主要用来承载起重机的自重及吊重，并将力传递到起重机的运行轨道上，通过电机、减速机等传动件驱动车轮转动，从而带动整个起重机或起重机小车完成纵向和横向移动。 单梁起重机用车轮主要有轨上行走式车轮和悬挂式车轮两种。轨上行走式车轮通常为桥式起重机或门式起重机的大、小车车轮，用量较大，悬挂式车轮通常为悬挂单梁起重机或电动葫芦的运行车轮，在工字钢的翼缘板上走行。

         随着近几年中工业技术的不断进步，起重机也随着潮流的发展受到了很多用户的关注，但是因为生产工艺的缺陷和工艺水平的限制，可能在起重机质量方面存在着很多不足的地方哦。 因为制造过程中的工艺存在的不足，导致了生产的起重机精度无法得到保证，出现了良莠不齐的现象，大大的影响了起重机的外观和使用效果，使得起重机的安全可靠性能都大打折扣，影响了人们对于起重机的购买。 起重机告诉大家在许多工程建设中呢，对于起重机数量的要求在不断增长，在很多的施工场所距离居民的地方比较近的哦，在起重机施工发出的噪音中已经严重的影响了人们的生活哦。另外，桥式起重机运作的时候，零部件之间相互抵触也会产生噪音。这种情况下，发生的噪音属于工件密度差错影响的。