KBK轨道悬挂电动葫芦

●葫芦吊环的安装位置必须保证葫芦电源接线进口对着供电方向。

●将环链电动葫芦的吊环与小车承载销轴连接后用弹性圆柱销固定。

●确保弹性销的销口向外，否则会导致磨损。在重新拆装葫芦时，需更换新的弹性销。

●其它有关装配、安装、投入使用、操作和维护***，请参见环链电动葫芦的使用手册。

KBK单梁组合式起重机可快速、安全地完成各种物料的平面吊运作业，其行走机构自重非常轻，操作轻便，可以随心所欲的移动。也可以简单的悬挂在厂房顶部结构上，不需附加立柱，提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。

?采用模块化系统设计，应用范围广泛

?两端无效距离很小，保证了高的空间利用率

?可从已有的车间结构或屋顶悬挂，无需另外支撑起重机轨道

?操作方便，可人工轻松移动

?起重机主梁和小车之间采用铰接式连接，保证运行顺畅，无障碍

?起重机可在不平行的轨道上运行

?可根据客户车间要求定制高性价比解决方案

KBK起重机吊物脱钩坠落事故既有人为的原因又有物的因素，接下来就让我们来看看具体的分析吧!

　　1.KBK起重机的不安全状态

　　首先是KBK起重机设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防zhi脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,不定期进行安全性能检验等.总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。1、KBK起重机工作环境在允许的起重机工作环境中作业，是保证起重机安全作业的重要前提条件。

　　2.人的不安全行为

　　人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,无证上岗;违规蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及***生物节律处于'三高区'等.总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。磨损状况：踏面磨损量不大于原尺寸的10%,宽度磨损量不大于原宽度尺寸的5%。

　　3.环境因素

　　超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违规作业的机会增多,导致事故的发生.另外,不良的作业环境还会造成KBK起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一.

　　4.安全管理缺陷

　　管理包括的安全意识水平;对KBK起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违规奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一.

KBK起重机其实是一个系列，属于悬挂单梁的一种，但是不采用工字钢，多用C型钢及吊挂件组合。如果这种操作不能由简单地拆下端盖来完成，则必须拆开轨道接头的连接。结构形式比较简单。但是承重能力有限，起升一般采用环链葫芦。在操作过程中，一定要预防KBK起重机的倾倒问题，下面小编给介绍一下预防KBK起重机倾倒的相关措施：

   1)加强对驾驶员的安全操作KBK起重机的规程教育，使其能熟练地掌握有关技术。

   2)严格遵守《特种设备安全监察条例》等***、***的要求，KBK起重机的驾驶员须持证上岗,二手叉车，并对车辆定期进行检验、监定等。

   3)对于特殊现场的作业项目，需由吊装单位进行详细的考察论证，并制定详细的作业计划，还须安排KBK起重机专职人员现场指挥。

   4)对车辆加装力矩限制器，从根本上消除因超负荷而带不定期的安全隐患。

   5)选择吊装场地时，必须选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平坦硬实的开阔场地。

   6)KBK起重机人员必须维护***好车辆，确保车辆处于完好的技术状态，尤其是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。

   7)吊装前，KBK起重机驾驶员必须对每一件等吊装物进行重量估计，严禁盲目起吊。