KBK轨道 投入使用

●设备投入使用前，工作区域必须有醒目标记或派专人进行现场安全监护；检查供电电源的电压、频率是否与产品铭牌上规定一致；检查起重机所有安全距离；检查起重机运行机构在轨道全长是否存在运行阻碍。

●设备投入使用时只允许接受过操作培训的人员进行操作。

1、KBK起重机工作环境  在允许的起重机工作环境中作业，是保证起重机安全作业的重要前提条件。对周围工作环境的正确判断，是从事起重作业的各种人员必须掌握的重要技能之一。

2、工作环境的判断及技巧。

① 风力的判断。

② 夜间工作时，工作场所应备有足够的照明，保证死机能看清重物运行、***吊挂情况及放置重物的地方。

③ 被吊物在死机视线盲区时，要连续鸣笛运行。

④ 雨雪天工作时，车轮容易打滑，运行机构的制动操作应有一定的提前量；起重操作注意观察起重机及车轮状况。

⑤ 流动式起重机、塔式起重机在雨雪天气工作，轨道基础的情况要有专人进行观察监护。

⑥ 大型臂式起重机，在磁场（电台、、微波站）附近作业时，起重机本身相当于一个天线，可能会使吊钩上带电。手接触到的吊钩时，有麻电的感觉，严重时会电ji灼伤手掌。日后的改扩建也非常放便，只要将标准零件根据新的要求重新组合，就马上变身为一台新的起重机。当起重机的高度、尺寸达到某一界限是，就会使吊钩上带电。作业前用万用表或电笔测试，然后进行放电。若还不能解决带电问题，可在起重机上安装一个林敏度较高的谐振回路，来减弱吊钩电压，保证起重作业安全。

3、禁忌

① 露天工作的KBK起重机，当风力大于6级时，一般应停止作业；对门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时应停止作业。

② 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不能进行起重作业。

③ 一般情况下，雨雪天（不影响作业除外）要停止作业。

④ 在磁场附近作业，若吊钩上带电，带电未消除或未降低电压，不准进行起重作业。

  KBK起重机吊钩内外部质量相关要求：

 KBK起重机械除锈方法分为手工除锈、机械除锈和化学除锈三大类。

   手工除锈是用钢丝刷、砂布或研磨膏由手工进行除锈操作；对于铜及其合金，可使用擦桐油的方法去除铜锈。

   机械除锈的工具有电动钢丝刷和喷砂除锈机两种。电动钢丝刷可由普通手动式电动砂轮改装而成(即用圆盘状钢丝刷代替砂轮)；喷砂除锈机是利用0。传统的起重机运输轨道，由于设计的不合理，使得对轨道的操作变得非常复杂，容易出现差错，影响轨道的正常运行，但是KBK轨道却不会出现这些问题。3-0。5MPa的压缩空气，将粒度为1一4mm的石英砂，通过喷枪的喷嘴喷射到机件表面上，利用砂的冲击力将锈层除去。

   化学除锈是利用酸或者化学膏的化学溶解作用达到去锈的目的。钢铁件一般使用***，有色金属件则主要使用硝suan。酸洗除锈时，酸洗、冲洗中和、再冲洗、干燥和涂油等操作应连续进行。

 KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

   1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

   2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

   3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

   4、施焊。现象：带臂外伸时，若发动机油门超过2000r/min，伸缩臂内异响，吊臂有一定颤动。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。