一、安装人员要持证上岗。佩戴安全帽、防护手套，系安全带等防护用品； 由***起重工起吊；

二、行车吊装时。吊装时根据所吊旋臂起重机的自重选择足够起重量的起重机，起重机要配备指挥哨、指挥旗，做到信号准确无误； 拉牵引绳的人员要远离吊重物下面。

三、吊装时。防止吊重物坠落，危及人身安全；

四、吊装时所用钢丝绳、吊装带不能有断丝、扭结、绳芯挤出、断股等现象。使之有足够大的强度承受重物重量；根据重物量选择钢丝绳、吊装绳绳径。

五、安装旋臂起重机横梁人员。安全防护设施要配备齐全，系好安全带后才能进行安装，无法使用安全带的地方，工作位下面要设安全网或工作台，防止作业人员意外坠落；

六、使用梯子时。梯子下面要牢固，要选择无裂纹、无破损的梯子，梯子不够高度时，严禁在梯子下面架设其它物品，梯子上方要固定牢固后，才能上人作业。

悬臂起重机制造过程中常见的缺陷解析-悬臂吊

    悬臂起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷，我们行了总结，希望可以对遇到此类问题的朋友，有一个参考。   　　1、弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分，即焊缝收尾处产生下陷现象。   　　A、危害：使焊缝断面缩小，收尾处强度降低。   　　B、原因：熄弧过快。稳妥杆也选用液压和油气相结合的办法，这种办法的减震、缓冲性能比绷簧好。   　　C、防止措辞：收弧过程在收弧处点几下。   　　2、焊瘤在焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，即在焊缝边缘上形成与母材未熔合的堆积金属。   　　A、危害：影响美观，且焊瘤内部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟练，运条不当，焊接电流过大，焊接速度太慢，电弧过长等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，选用适当的焊接电流进行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊脚长度小于图样所规定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊脚长度的70%。过小则强度降低，过大则浪费，导致变形增加。   　　4、下塌下塌指单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，而使得焊缝产生正面塌陷，背面凸起的现象。   　　A、危害：强度降低。余高过高，应力集中   　　B、原因：坡口不当，间隙不匀，电流及焊速选择不当，运条手法不正确。   　　5、烧穿烧穿是指焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。烧穿是在焊条电弧焊尤其是焊接薄板时的常见缺陷。烧穿是指在焊缝上形成穿透性孔洞，造成熔化金属往下流漏，因此使焊缝连续性和致密性受到***，必须修补。   　　A、原因：热输入过大（一般是由于过快的送丝速度、不正确的焊枪速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不当。   　　B、改进措施：好的改进方法是确保电压设定达到焊接工艺要求。减少送丝速度和电弧电压，提高行走速度，减少过大的根部间隙，增大钝边高度。必要时可先沿接缝进行间距较密的点固焊，然后压短电弧进行快速焊接或背面加垫板，以避免焊缝烧穿。。

 移动式悬臂吊过载操作的危害有多大？  

   移动式悬挂起重机超负荷运行引起的应力过大，会使钢丝绳断裂，损坏传动部件，造成电机烧毁。由于摩擦力不足，刹车装置不能抱闸而发生严重事故。直缝钢管这种拆卷机布局简略，不必要大的***和配置，操作也很方便，而且直缝钢管带悬臂吊钢卷有轻度散卷也不影响拆卷。过载操作对移动悬臂吊的悬臂结构是非常***的，典型的例子是发生主梁下挠，屋面和腹板产生裂缝，拆焊，给移动式悬臂吊安全带来很大的事故不安全性。     由于主梁挠度的原因，车轨会随主梁变形。当台车两端开口时，不仅要克服正常的行驶阻力，还要克服爬坡带来的附加阻力。严重的汽车操作机构电机被烧毁。另外，车子会出现“打滑”现象，自动翻车，严重影响起重作业。对于双梁移动式悬臂起重机，单梁移动悬臂式起重机也会造成汽车“三脚行走”，由于水平方向弯曲，会造成小运行“啃轨”现象。  

与此同时车厢技艺职员需求每年对悬臂吊实行全盘爱护与调养,前提应许的状况下不妨每年两次以上.维修以及调养过程中,还要对钢丝绳的模式实行检测.一旦发觉本质丈量直径小于章程的直径,此时应当要赶紧调换.此外还应当要检验制动器、减速机以及滑动轮的磨损状况,发觉有断裂的话,需求调换磨损件,同时要实行修补更正.需求检验制动器、减速机等设备的磨损状况,发觉有断裂、裂纹的状况下,应当要赶紧调换.