KBK-D电动葫芦桥式起重机的设计制造遵循《TSG Q7002-2007桥式起重机型式试验细则》，与PK电动环链葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。3、禁忌①露天工作的KBK起重机，当风力大于6级时，一般应停止作业。起重量0.125~3.2t，跨度2~8m，运行速度11m/min，如果有特殊要求的可另外设计制造。

(1)路基承载能力：轻型(起重量30kN以下)应为60～100kPa;中型(起重量31～50kN)应为101～200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;

(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm;

(3)在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于171000;

(4)钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm;

(5)距轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;

(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。

KBK起重机吊物脱钩坠落事故既有人为的原因又有物的因素，接下来就让我们来看看具体的分析吧!

　　1.KBK起重机的不安全状态

　　首先是KBK起重机设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防zhi脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,不定期进行安全性能检验等.总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。对于这种悬挂型吊车来说，要想实现起重的顺利进行，就必须有一利的承载工具。

　　2.人的不安全行为

　　人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,无证上岗;违规蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及***生物节律处于'三高区'等.总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。主要优点：起重量125kg－2000kg标配双速升降42V接触器控制电机防护等级：IP54可靠，实用，经济选配功能：直接控制上下起升限位手动行走机构双速电动行走机构更高起升高度。

　　3.环境因素

　　超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违规作业的机会增多,导致事故的发生.另外,不良的作业环境还会造成KBK起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一.

　　4.安全管理缺陷

　　管理包括的安全意识水平;对KBK起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违规奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一.

 作为KBK起重机的公司,我们长期经营的机械产品质量可靠,性能优异,得到使用者们的青睐.接下来,小编为朋友们介绍下KBK起重机使用前安装的重要性，希望小编下面的介绍对大家能有所帮助。

   1、首先,KBK起重机大多是结构庞大、机构复杂的机械设备,通常很难整体运输,往往是将设备分体运输后到使用场地整体组装;

   2、必须通过正确安装才能体现起重机的整体合格性,才能检验起重机整机的完好性和完整性;

   3、KBK起重机是在使用方场地或建筑物的轨道上运行.而且起重机安全性要求极高,安全装置必须完善且安装正确,以达到可靠、灵便、准确的技术要求;

   4、根据KBK起重机安全工作的重要性,为了使起重机投入使用后能满足各种负荷的作业要求,就必须按规定对起重机进行空载、满载、超载的静载及动载试验;

   5、这些试验必须在KBK起重机机构的运行状态或特定的静止状态中进行.这就要求在起重机安装后进行负荷试验后才可移交使用;

   6、KBK起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件,都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等.这也要求在起重机安装、进行加载试转以后,进行修复校正、调整、处理和紧固;

   7、必须做好KBK起重机安装、试运转、调速等一系列工作,才能保证起重机今后安全正常地使用。