KBK轨道操作安全

●操作者有责任至少每班一次检查起重机设备是否有明显的损坏，发现立即停用并向相关人员报告损坏情况。

●起重机不允许运送人员。

●不允许在人员上方吊运载荷。

●不准以一定角度斜拉或牵引载荷。

●不准起吊不能确定是否超过限载极限的或受阻碍的载荷。

●不准用电动葫芦链条或钢丝绳缠绕载荷起吊。

●载荷悬吊没有落地的情况下，操作人员不允许离开。

●不准将安全装置作为操作停止装置使用。（如：滑动离合器、链端挡块、限位开关）

●发现起重机出现功能性故障或不正常，应立即停止工作。

断错相保护器是一种非常特殊的保护装置，它主要用以保护三相相序错接而造成有相序要求的设备不能正常使用的情况下，因此在KBK起重机中十分常见。一旦设备进线相序接错而导致不能运行的时候，断错相保护器就能发挥作用，避免事故的发生。

   实际应用后才知道，断错相保护器具有性能可靠、适用范围广、使用方便等特点，只需要按照要求接入电源控制回路，就能起到保护作用。就是三相电路中任何一相熔断器开路或供电线路有断相时立即动作，控制触头切断主电路交流接触器线圈电源，从而达到交流接触器主触头动作，对负载进行断相保护。要使小车过接头时平滑顺畅，减少阻力，为此车轮所接触的轨道面一定不能有台阶。

   为了保证装置的正常使用，还得掌握它的解法，正确的解法是三相电源依次接入保护器的三个接线点，并将辅助触点保持一开一闭状态，当相序错误或缺相的时候保护器的辅助触点动作常开变常闭，常闭变常开，以达到保护的目的。

 KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。

   1、开坡口。替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

   2、焊接工艺材料的选择。为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

   3、KBK起重机焊接工艺参数。打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

   4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。如梁用一台起重设备吊起来时，至少需捆扎两处，并需在各棱角处垫衬垫物，衬垫物可以用放木或半圆钢和或麻片等，以免切断绳索和损坏设备。

产品描述

KBK单粱起重机能覆盖一个矩形的工作区域，可以把载荷在区域内任何位置之间移动。KBK单粱起重机是柔性设计的，并采用标准零件组合而成的起重机。它可以非常贴合客户工作区域的大小和形状，而且几乎不占用任何地面面积。日后的改扩建也非常放便，只要将标准零件根据新的要求重新组合，就马上变身为一台新的起重机。H、必须提供一个供电电源连接开关，用于连接电源与KBK起重机的电源线，它能切断起重机的所有相线，确保该开关置于靠近起重机且容易接近的地方，该处应有醒目标志。

主要特点：

   1.   起重量：50kg－1000kg

     2.    横梁长度：3m－8m

     3.    横梁手动移动，轻便快捷，随动性好

     4.    轨道可不平行布置

     5.    载荷可在工作区域内任意点之间移动

     6.    可以多台共轨平行布置