当KBK轨道装配组件(起重机吊环，手动小车等)磨损时必须整体更换，它们不能被拆卸安装零件。

1)拆卸或更换4S3－R轨道

●当拆卸轨道时，应防止轨道接头处的轨道两端掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。

●松开该轨道接头的连接螺栓，螺栓必须留在连接管里。

●拉开轨道直到滑触线连接插销自由拔出。

●推动要拆卸的轨道一端，使轨道端部彼此错开，拆下滑触线连接插销。a

●在拆卸第二根轨道接头时，必须用钢丝绳或吊装带将整根轨道预先吊挂固定好。

●按相反顺序安装。

2)从轨道中上拆出小车及其它组件。如果这种操作不能由简单地拆下端盖来完成，则必须拆开轨道接头的连接。

●按照前面叙述的方法拆开轨道接头的连接。

●横向拉开轨道接头，取出要拆除的组件。

3)当集电器小车上的滑动电刷磨损时，必须更换整个集电臂。在拆下端盖和轨道接头后，就可以拆出集电器小车。

 KBK轨道接地保护导线线皮颜色应为黄绿相间色。接地保护导线不准连接在用于零件连接的螺栓上，接地联接应用专门防松螺钉连接。KBK的设计思想起源于欧洲，它是一种工位起重机，有一定的运行轨道，一般由悬挂装置、运行轨道、行走小车或大车、再加上电动葫芦以及移动供电设备、控制设备组成。接地保护导体不准通导工作电流 KBK轨道在完成组装工作后必须进行检查：小车通过轨道接头时运行是否平稳；滑触线导体对接口是否正确；集电器接触是否安全可靠；拖动电缆是否有足够的长度；KBK-D电动葫芦桥式输送机与建筑物及其它机械设备相邻的安全距离。

随着汽车市场竞争的不断加剧，汽车产品的生命周期逐渐缩短。汽车行业过去采用的大批量单车种线的生产模式已无法适应当前发展的要求，因此多品种的柔性化生产方式越来越多地应用在汽车生产中，尤其对于汽车焊装生产这一复杂的***化制造过程来说尤其重要。

50年前德马格研发制造的KBK柔性组合式悬挂起重机彻底颠覆了世界对产线物料输送设备的固有观念，其标准化柔性化的设计，合理的改善了厂房的空间利用率，并有效提高了产线生产效率，将流水线生产带入了一个全新的时代。一般来讲，在不影响其他设备使用的前提下，KBK起重机要尽可能贴近工作面，这样使用起来***省力。KBK柔性组合式悬挂起重机的出现也恰恰迎合了柔性化生产的发展趋势，其采用德国进口的柔性高锰钢作为轨道材料，多次加工成型无变形，自身轨道可进行水平调节，安全可靠，德马格凭借严谨的设计，系统的方案以及精准的安装，在业内广受好评。德马格KBK柔性组合式悬挂起DC系列环链葫芦组合而成的物料运输系统，匹配性及运行稳定性极高，彻底实现了汽车生产线物料运输顺畅，***精准，工作强度下降的要求。

  KBK单梁悬挂式起重机的产品特点，主要突出的是起重机端口处的抗扭式结构。如梁用一台起重设备吊起来时，至少需捆扎两处，并需在各棱角处垫衬垫物，衬垫物可以用放木或半圆钢和或麻片等，以免切断绳索和损坏设备。因其端口梁结构新颖独特，吊钩的极限尺寸小，调运速度快。无级变速小车减少了吊物在运送过程中的摆动，使得吊运工程更加安全平稳，***更加准确无误。是轻小型吊运与短距离跨运的设备。

  【产品特点】

   载重量：

    起重量5吨

   产品采用欧式低净空设计，自重轻、节能环保，可直接安装在厂房的顶部，降低成本。

   采用箱型梁结构，不易变形，结构紧凑，性能，在技术上我们采用的是侧端悬臂技术，在小车的运行行程超越起重机的跨度值。

   自动焊接工艺，无损伤检测技术。的质量保障。

   操作技术完善，安全快速，采用施耐德变频调速，运行快速平稳。使货物安全稳定吊运。

   KBK单梁悬挂式起重机外观大气美观、有较高的防腐性。使用环氧富锌油漆。‘